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膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置收球率低且膠球破裂的原因進(jìn)行分析

2024/1/22 13:44:55 字體:  瀏覽 133

膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置收球率低且膠球破裂的原因進(jìn)行分析

    膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置收球率低且膠球破裂的原因進(jìn)行分析,對(duì)田東電廠(chǎng)3號(hào)凝結(jié)器新安裝的膠球清洗裝置存在收球率低且膠球破裂的原因進(jìn)行分析,并采取相應(yīng)措施,使該膠球裝置能夠正常投運(yùn),降低凝結(jié)器端差6℃,提高機(jī)組真空1.95kPa。

     田東電廠(chǎng)3號(hào)機(jī)(25MW)于12月投產(chǎn),膠球清洗裝置也隨機(jī)安裝,但由于裝置和系統(tǒng)存在缺陷,收球率太低,甚至不能回球,后因收球網(wǎng)處管道變形和收球網(wǎng)卡死,故一直未能投入使用。進(jìn)入90年代,隨著右江河水的污染日益嚴(yán)重,使凝結(jié)器銅管結(jié)垢(主要為微生物)與積存污泥越來(lái)越嚴(yán)重,凝結(jié)器端差經(jīng)常超過(guò)12℃,高達(dá)到22℃,機(jī)組經(jīng)常處于低真空狀態(tài)下運(yùn)行(-86~—88kPa)。每年因凝結(jié)器結(jié)垢問(wèn)題被迫申請(qǐng)調(diào)峰停機(jī)清洗銅管4~6次之多。在2014年采取過(guò)凝結(jié)器銅管進(jìn)行硫酸亞鐵鍍膜的辦法,但效果不明顯,甚至還有加劇銅管結(jié)垢現(xiàn)象,因而2015年又將硫酸亞鐵鍍膜層酸洗掉。為了徹底解決凝結(jié)器端差大、真空常惡化的問(wèn)題,決定于2019年對(duì)3號(hào)機(jī)凝結(jié)器膠球清洗裝置進(jìn)行更新改造,并選購(gòu)了青島電力修造廠(chǎng)生產(chǎn)的膠球清洗裝置。

2膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置安裝情況及運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

     該裝置于2019年8月3號(hào)機(jī)組大修期間安裝,為了提高收球率,我們對(duì)凝結(jié)器進(jìn)口水室、出口水室的渦流區(qū)用鐵板進(jìn)行了封堵,對(duì)隔板竄通縫隙及可能積球的窄縫予以消除,對(duì)凝結(jié)器虹吸管在水室內(nèi)壁管口處裝上了經(jīng)鉆孔后的鐵板。投入試運(yùn)行期間,左右兩側(cè)均投入經(jīng)浸泡的膠球200個(gè)(干態(tài)球徑φ22mm),結(jié)果左側(cè)收球187個(gè),右側(cè)收球173個(gè),當(dāng)時(shí)分析右側(cè)收球率不太理想的原因可能是進(jìn)口水壓較低(0.05MPa),進(jìn)出口壓差不足所致,在隨后的使用中,發(fā)現(xiàn)膠球經(jīng)反復(fù)使用或浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后收球率明顯降低,甚至低于30%,并且回收的膠球破裂的比例較大。

3膠球清洗裝置原因分析

     收球率低的情況,分析原因有:①收球網(wǎng)關(guān)閉不到位產(chǎn)生縫隙致使跑球;②膠球球徑偏大或膠球質(zhì)量差,浸泡后膨脹過(guò)大通不過(guò)管子;③循環(huán)水進(jìn)出壓差小,使球無(wú)法通過(guò)銅管;④凝結(jié)器水室內(nèi)還存在“死區(qū)”,膠球可能在此聚集;⑤凝結(jié)器水室輔助放水管是為了事故放水或檢修用的,平時(shí)管中的水靜止不動(dòng)形成“死區(qū)”,膠球可能在此聚集;⑥凝結(jié)器銅管內(nèi)部雜物較多管子內(nèi)壁脫皮或管子變形較多,阻礙了膠球循環(huán),使膠球聚集在管子中。膠球破裂,分析原因有:①膠球質(zhì)量差;②膠球循環(huán)系統(tǒng)中存在銳利的鐵坯、毛刺等。

4膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置采取的措施

     停機(jī)后檢查凝結(jié)器及膠球裝置系統(tǒng),發(fā)現(xiàn):有部分膠球積存于凝結(jié)器進(jìn)口水室中,有些卡在管子的進(jìn)口端處;膠球泵葉輪流道及收球室網(wǎng)板均有毛坯、毛刺,而檢查收球網(wǎng)開(kāi)關(guān)到位,并無(wú)發(fā)現(xiàn)有縫隙現(xiàn)象。

     采取的對(duì)策:①對(duì)凝結(jié)器進(jìn)行高壓射流清洗,保證通球時(shí)凝汽器暢通無(wú)阻;②在凝結(jié)器水室輔助放水管進(jìn)口處用經(jīng)鉆孔后的鐵板加以封堵防止膠球浸積于此;③對(duì)膠球泵葉輪的流道及收球室內(nèi)的網(wǎng)板修理光滑平整。

     經(jīng)上述處理后,進(jìn)行投球(球徑φ22mm)清洗,并增開(kāi)1臺(tái)循環(huán)泵和適當(dāng)調(diào)整循環(huán)水出水閥門(mén)開(kāi)度,以提高冷卻水進(jìn)出口壓差,結(jié)果回收的膠球不再發(fā)現(xiàn)有開(kāi)裂現(xiàn)象,但膠球回收率還是低于50%。

     進(jìn)一步分析收球率低的原因,有可能是使用的膠球球徑太大。安裝投入運(yùn)行時(shí),收球率較高是由于膠球浸泡的時(shí)間還不夠,膠球沒(méi)有充分膨脹;诘难h(huán)冷卻水平時(shí)壓力較低(0.05MPa左右),根據(jù)這一特殊情況,我們未按《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過(guò)濾裝置》標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定選取膠球,而選取球徑稍小的膠球(④21mm)。④21mm的膠球經(jīng)24h溫水浸泡后其球徑變?yōu)棣?2.2~22.5mm,比銅管內(nèi)徑①22.5~φ23mm稍小,投入清洗運(yùn)行,結(jié)果膠球回收率兩側(cè)均達(dá)90%以上,有時(shí)甚至達(dá)到100%。

     由此可見(jiàn),膠球清洗凝汽器膠球清洗裝置球徑過(guò)大及膠球循環(huán)系統(tǒng)有毛刺、毛坯是膠球回收率低及破裂的主要原因。

5膠球清洗裝置取得的效果

     3號(hào)機(jī)自安裝新型膠球清洗裝置及采取上述有關(guān)措施后(2000年3月初),經(jīng)連續(xù)2個(gè)多月的時(shí)間運(yùn)行,收球率平均在90%以上,真空及凝結(jié)器端差較未投膠球系統(tǒng)的機(jī)組有明顯提高。2000年3月至4月運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)平均值與同容量的4號(hào)機(jī)對(duì)比情況見(jiàn)表1。

     由表1可見(jiàn),3號(hào)機(jī)真空及端差是較好的,比未投膠球運(yùn)行的4號(hào)機(jī)端差低6C,真空提高1.95kPa。2000年5月10日在3號(hào)機(jī)調(diào)峰停機(jī)時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查、凝結(jié)器是清潔的,保持了次投運(yùn)時(shí)射流清洗的效果,而其它機(jī)組在此期間,進(jìn)行射流清洗每臺(tái)均不低于3次。這說(shuō)明不投膠球系統(tǒng)的凝結(jié)器的清潔度是不容易保持的。

表13.4號(hào)機(jī)運(yùn)行情況對(duì)比

機(jī)號(hào) 容量/MW 平均負(fù)荷/MW 真空/kPa 排汽溫度/C 出/入循環(huán)水溫度/C 端差/℃

3 25 24.5 90.8 43.6 37.04/22.4 6.6

4 25 24.6 88.85 48.1 35.5/21.6 12.6

6膠球清洗裝置經(jīng)濟(jì)效益

     膠球清洗裝置使3號(hào)機(jī)降低了凝結(jié)器端差,提高了凝結(jié)器真空。影響凝結(jié)器端差的因素主要是凝結(jié)器水位、真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性和銅管清潔度等,在水位和真空系統(tǒng)嚴(yán)密性?xún)蓷l件相同下對(duì)比,膠球清洗裝置更新改造后可使3號(hào)機(jī)凝結(jié)器端差降低6℃,真空提高了1.95kPa。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì):對(duì)于中溫中壓機(jī)組,在其它參數(shù)不變的情況下,凝汽式汽輪機(jī)的排汽真空在極限真空以?xún)?nèi),排汽真空每增減1kPa、汽輪機(jī)的汽耗率將減增1%多。依此計(jì)算,3號(hào)機(jī)凝結(jié)器膠球清洗裝置投入使用正常后,機(jī)組真空提高了1.95kPa,該機(jī)組的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗將由去年的524g/kW·h下降至514g/kW·h,每月該機(jī)組將節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤180t,運(yùn)行兩個(gè)多月時(shí)間即可收回所投資的設(shè)備費(fèi)用(設(shè)備費(fèi)12.6萬(wàn)元)?梢(jiàn),投入膠球裝置運(yùn)行其經(jīng)濟(jì)效果是顯著的。

7膠球清洗裝置存在問(wèn)題

     洪水來(lái)臨時(shí),右江河水中雜草等漂浮物甚多,同時(shí)3號(hào)凝結(jié)器進(jìn)口濾網(wǎng)的網(wǎng)孔過(guò)大(φ20mm),因而有較多的雜物進(jìn)入凝結(jié)器進(jìn)水室,影響膠球清洗效果,收球率大幅度降低。因而有待對(duì)凝結(jié)器進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)行改進(jìn)及加強(qiáng)對(duì)江邊泵房入水門(mén)攔污柵的改造,以減少雜物進(jìn)入凝結(jié)器,確保膠球清洗效果,

8膠球清洗裝置注意事項(xiàng)

     ①加強(qiáng)對(duì)江邊泵入口攔污柵、清污機(jī)及凝結(jié)器二次濾網(wǎng)的檢查維護(hù),防止從二次濾網(wǎng)處漏入砂石、水草等雜物,影響膠球循環(huán)及堵塞收球網(wǎng)。機(jī)組遇有停機(jī)機(jī)會(huì)時(shí),要及時(shí)對(duì)二次濾網(wǎng)、凝結(jié)器水室和收球網(wǎng)進(jìn)行檢查、清掃、確保收球網(wǎng)清潔。

     ②膠球清洗裝置系統(tǒng)應(yīng)保持經(jīng)常運(yùn)行。如因雜物原因收球率過(guò)低甚至無(wú)法收球時(shí),在沒(méi)有清理雜物前雖不進(jìn)行投球清洗,但對(duì)膠球系統(tǒng)每天也要進(jìn)行空轉(zhuǎn)運(yùn)行1次。

     ③膠球應(yīng)在合適溫度的水中浸泡24h以上,同時(shí)對(duì)投入使用的膠球進(jìn)行篩選。

     ④一旦發(fā)生清洗系統(tǒng)可靠性降低,在機(jī)組停運(yùn)時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查收球網(wǎng)、凝結(jié)器內(nèi)部狀況,以確保膠球清洗系統(tǒng)高效、可靠地運(yùn)行。

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