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火電機(jī)組膠球清洗裝置系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)收球率低的各種原因分析

2024/2/20 14:20:22 字體:  瀏覽 102

火電機(jī)組膠球清洗裝置系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)收球率低的各種原因分析

     火電機(jī)組膠球清洗裝置系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)收球率低的各種原因分析,指出膠球直徑偏大和密度偏小,分匯器活動擋板和收球網(wǎng)卡澀以及循環(huán)水雜質(zhì)過多是主要原因,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

      在火力發(fā)電機(jī)組中,當(dāng)循環(huán)水通過凝汽器銅管時水中的雜質(zhì)會在銅管內(nèi)壁沉淀結(jié)垢,日長時久凝汽器的換熱熱阻增加、凝汽量減少,機(jī)組效率也是因此下降。過去為了消垢機(jī)組往往不得已停運或降荷。膠球清洗裝置可在運行中對凝汽器銅管進(jìn)行連續(xù)清洗,它的出現(xiàn)改變了過去的局面,推廣迅速。

      通常,膠球清洗裝置由膠球泵、裝球室、分匯器、收球網(wǎng)及閥門等組成;所用的膠球有軟質(zhì)海綿膠球和硬質(zhì)橡膠膠球兩種,清洗原理略有不同。軟膠球的直徑與銅管內(nèi)徑相當(dāng)或略大1~2mm,在膠球泵的作用下進(jìn)入凝汽器循環(huán)水進(jìn)口管中并強(qiáng)行通過銅管,在彈性力作用下與內(nèi)壁密切接觸和不斷摩擦,帶走內(nèi)壁上的污垢;流出銅管的軟膠球表面污物被沖洗干凈,隨循環(huán)水進(jìn)入收球網(wǎng),供下次循環(huán)使用。硬質(zhì)橡膠膠球直徑比銅管內(nèi)徑小1~2mm(以防止膠球堵塞銅管),在銅管內(nèi)壁作不規(guī)則跳動,不斷與內(nèi)壁碰撞,起到清洗和防止污垢的作用。

      在實際運行中經(jīng)常會出現(xiàn)收球率低的問題,影響了裝置的正常運行。造成收球率低的原因主要是操作不當(dāng),本文根據(jù)長期運行的經(jīng)驗,找到了原因并采取了適當(dāng)措施,取得很好效果。

1膠球直徑偏大、密度偏小

      長廣電廠一臺凝汽器銅管直徑為25mm,初選用φ25軟質(zhì)海綿膠球(濕態(tài)膠球直徑接近φ26),裝球400只,清洗1h,收球20min,實際收球260只,收球率約65%。小修時打開凝汽器端蓋發(fā)現(xiàn)銅管內(nèi)有較多膠球堵塞,取出后大多數(shù)已嚴(yán)重變形成圓柱形。以后軟質(zhì)海綿膠球的直徑由φ25改為23,裝球400只、收球390只,收球率達(dá)97.5%。濕態(tài)的軟質(zhì)海綿膠球密度要求在1.00~1.05kg/m3,與水相當(dāng)。密度太小會停留在凝汽器水室及管道頂部,影響收球效果。干態(tài)膠球的密度會略小于水,清洗前應(yīng)將膠球充分浸泡,并擠出球內(nèi)氣泡,使之與循環(huán)水密度接近,以達(dá)到較高的收球率。

2分匯器活動擋板卡澀不到位

(1)進(jìn)球分匯器活動擋板卡澀不到位

      某次裝球400只,投運后發(fā)現(xiàn)膠球回球數(shù)量明顯下降,清洗1h后,僅收球數(shù)十只。檢查膠球清洗裝置系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)球分匯器活動擋板因銹蝕卡澀不能完全扳到位,大部分膠球由此進(jìn)入非清洗側(cè)的凝汽器銅管被循環(huán)水帶走。檢查還發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵前的池有膠球,也就是說有些膠球根本沒有進(jìn)入循環(huán)利用過程中。當(dāng)然擋板扳錯方向,也會出現(xiàn)這種情況。

(2)收球分匯器活動擋板卡澀不到位

      由于收球分匯器活動擋板卡澀不到位造成非清洗側(cè)循環(huán)水進(jìn)入膠球泵,使清洗側(cè)收球網(wǎng)處膠球吸力減小,也將直接影響收球效果、延長收球時間。在運行時如果扳錯收球分匯器活動擋板的方向,那么膠球?qū)⑷烤鄯e在收球網(wǎng)和收球分匯器間管段內(nèi),收球率為零。這樣不僅起不到清洗效果,還會影響通流面積和增加循環(huán)水阻,導(dǎo)致收球網(wǎng)變形受損。

3收球網(wǎng)收球不到位

      常用收球網(wǎng)有單板型、分流型和漏斗型3種。收球網(wǎng)因長期運行產(chǎn)生的變形或異物卡澀,會造成收球網(wǎng)收球不到位,尤其是導(dǎo)致單板型收球網(wǎng)與循環(huán)水出口管內(nèi)壁間隙增大以致跑球,影響收球率。

      長廣電廠有一套膠球清洗裝置采用單板型收球網(wǎng),某次裝球400只,投運1h后,收球率不足50%。檢查膠球清洗裝置系統(tǒng)膠球泵、分匯器等均無問題,但扳動收球網(wǎng)時有松動感,似乎未完全到位。繼續(xù)往“收球”位置扳動1~2cm使之基本到位,然后重新裝球400只,運行后收球380只,收球率將近95%。

      某廠一套采用單板型收球網(wǎng)的膠球清洗裝置,自投運以來收球率在徘徊在70%左右,一直未找到原因。后在循環(huán)水泵前池偶爾發(fā)現(xiàn)有膠球,分析后認(rèn)為收球網(wǎng)與循環(huán)水出口管內(nèi)壁間隙太大以致跑球,是收球低的根本原因,因此決定將收球網(wǎng)與內(nèi)壁焊牢,杜絕膠球從收球網(wǎng)跑球。改造后收球率達(dá)到了90%以上,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效果。需注意的是采用這種方法,機(jī)組大小修要清理收球網(wǎng)上污物,以免污物聚積過多影響通流面積,增加循環(huán)水阻。

4循環(huán)水雜質(zhì)較多,堵塞銅管

      如果循環(huán)水濾網(wǎng)破損或濾網(wǎng)工作不正常,填料碎片、塑料片和其他異物就會混入循環(huán)水系統(tǒng)并堵塞銅管,從而影響膠球的正常運行和收球效果。因此平時需加強(qiáng)循環(huán)水濾網(wǎng)維護(hù)工作和定期清污,大小修和停機(jī)時要對所有堵塞銅管進(jìn)行徹底疏通。當(dāng)銅管實在不便疏通時,也可在進(jìn)口加裝一片球面濾網(wǎng),以防再有膠球進(jìn)入堵塞。

      另外,當(dāng)凝汽器進(jìn)出口水室存在渦流、死角時,膠球易聚積在水室中,這樣也會影響收球效果,停機(jī)時需安排消除凝汽器水室死角,例如在凝汽器水側(cè)放空氣管,放水管加裝球面濾網(wǎng)等。

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