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汽輪機(jī)冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)(分匯器)的安裝與使用

2024/4/7 15:15:47 字體:  瀏覽 86

汽輪機(jī)冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)(分匯器)的安裝與使用

      汽輪機(jī)冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)(分匯器)的安裝與使用,問題的提出北區(qū)動力廠現(xiàn)有5臺汽輪鼓風(fēng)機(jī)(分別給1260m3和2500m3高爐供風(fēng))2臺汽輪發(fā)電機(jī)(12Mw、25Mw),配有7臺冷凝器。隨著水資源的重復(fù)利用率提高,循環(huán)水水質(zhì)下降,泥沙量上升,冷凝器管壁積垢,冷卻效果降低。清洗間隔縮短,4月,3、4.機(jī)酸洗,高壓水沖洗,l0月,l、2僦酸洗高壓水沖洗。7臺冷凝泵平均蘭、四個月就要停機(jī)清洗l臺,停機(jī)、倒機(jī)次數(shù)增加,生產(chǎn)運行成本上升,嚴(yán)重影響生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2冷凝器膠球清洗裝置解決措施

      國家水資源政策已定,廢水零排放目標(biāo)已經(jīng)實現(xiàn),提高水質(zhì)比較困難。凝汽器銅管清洗是解決問題的辦法。冷凝器清洗常用的方法有鋼絲捅刷、酸洗、高壓水沖洗,但這幾種方法均需停機(jī)進(jìn)行。頻繁停機(jī)清洗,生產(chǎn)上不允許。膠球清洗可避免上述缺點。膠球清洗優(yōu)點:清洗時不必停機(jī),可在機(jī)組正常運行時進(jìn)行;同時,從根本上解決了銅管臟污、結(jié)垢問題。使機(jī)組保持長期高真空狀態(tài)。膠球清洗缺點:膠球泵運行中產(chǎn)生一定費用。

3膠球清洗方法

3.1冷凝器膠球清洗裝置工作原理

      利用比重接近水的膠球投入凝汽器循環(huán)水中,在凝汽器銅管內(nèi)循環(huán)流動,將銅管內(nèi)壁擦亮,達(dá)到清洗目的。

3.2冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)構(gòu)成見圖1所示。

      該冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)主要由膠球泵、收球室、裝球室、分匯器、蘭通等組成。清洗時,將數(shù)量約為銅管x20%/=(z為流程數(shù))的膠球投入裝球室內(nèi),啟動膠球泵,膠球便經(jīng)分匯器進(jìn)入凝汽器銅管內(nèi)清洗。隨后,膠球內(nèi)循環(huán)水出水管經(jīng)過收球網(wǎng)收集后回至膠球泵,循環(huán)使用。

4工程設(shè)計

      設(shè)計原則:經(jīng)濟(jì)、實用,自制為主,減少外購件。

4.1膠球泵

      根據(jù)循環(huán)水進(jìn)出口壓力o.25/O.15MPa,選擇泵的型號:125ss22型膠球泵。配用電機(jī)15kw,泵出口管徑DNl00mm,人口管徑DNl25mm,揚程:22m。

4.2膠球

      根據(jù)冷凝器銅管尺寸口20,選擇膠球尺寸型號:sBll4型橡膠海綿球,規(guī)格018,廠家:連云港市宏琦電力輔機(jī)有限公司。

4.3收球室

      設(shè)計前訪問了一些單位,收球網(wǎng)采用兩瓣式結(jié)構(gòu),薅瓣合攏時,由于種種原因,結(jié)合面存縫隙,收球率不理想。我們設(shè)計時,將收球網(wǎng)設(shè)計成一體的截頭圓錐狀不銹鋼收球網(wǎng)安裝在循環(huán)水出口管道中。根據(jù)循環(huán)水泵出口管徑DN500mm,選擇收球網(wǎng)上直徑0500mm,截頭直徑D100mm,考慮到膠球運行中有一定沖角,高度定為1.2m。收球網(wǎng)制作時。將3mm厚不銹鋼板剪成寬1cm的長條,焊接成截頭圓錐網(wǎng)柵。圓錐網(wǎng)柵上與循環(huán)水出口管道內(nèi)壁焊接,下與DNl00泵入口管道焊接,保證膠球在一個封閉系統(tǒng)內(nèi)運行。為便于檢查。在收球室上安裝口loo厚8=10mm有機(jī)玻璃觀察孔。

4.4裝球室

      裝球室的功宮B是加膠球和取膠球,裝球室截頭圓錐網(wǎng)柵,網(wǎng)柵格尺寸08,網(wǎng)柵上直徑D300mm,下直徑D100mm,高度400mm,網(wǎng)柵上與裝球室內(nèi)壁焊接,下與D100管道焊接,形成一個封閉系統(tǒng)。裝球室上蓋采用螺栓緊固,便于拆卸,蓋上有D100有機(jī)玻璃觀察孔,有機(jī)玻璃厚度8=10mm,蓋上有放氣閥門,裝球室底郝有放水閥門。裝球室收球/運行切換裝置。采用外徑D102∞厚8=5mm無縫鋼管內(nèi)套外徑塒89mm厚8=5mm無縫鋼管。兩管挖孔080,旋轉(zhuǎn)細(xì)管,兩孔相通時運行,不通時收球。旋轉(zhuǎn)方向設(shè)計為900。上下垂直運行,左右水平為收球位置。

4.5三通

      將長150mm∞00鋼管上下兩端焊蓋,側(cè)面間隔1200開三個孔分別焊接0100D125鋼管。

4.6分匯器

      將長125m0200鋼管,下端焊底蓋、上端法蘭蓋板,側(cè)面間隔120。開孔,焊接D100鋼管,內(nèi)裝擋板,詞整擋板位置,可實現(xiàn)對凝汽器左右兩側(cè)輪流清洗。

4.7管道及閥門

      以膠球泵出、人口管徑為準(zhǔn),泵人口管道D125,出口管道0100。閥門采用PNl6、DNloo閘閥。

5工程安裝

      由于收球室的安裝必須切割一段冷凝器循環(huán)水出日管道,先安裝膠球泵及電機(jī)、裝球室及相接管道,后安裝收球室。膠球泵及電機(jī)、裝球室的位置及管道走向,根據(jù)現(xiàn)場空間合理選擇,便于操作。不能占用檢修場地,占用檢侈場地部分應(yīng)有法蘭接口。便于拆卸。管道上閥門安裝在距離三通、分匯器、裝球室接口300mm處。

6冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)試運

6.1試運前準(zhǔn)備工作

      試運前必須將冷凝器銅管內(nèi)臟污、積垢徹底清理,避免銅管內(nèi)藏球。消除冷凝器水窒、隔板縫隙,避免膠球短路運行。膠球泵試運轉(zhuǎn)正常,對中振動測量合格。

6.2啟動

      將膠球在水中浸泡24h以上裝入裝球室,鎖緊上蓋,關(guān)閉裝球室放水閥門,打開放氣閥門,將分匯器閥門稍開,倒注水,放氣閣門見水后關(guān)閉,全開分匯器、三通及裝球室前閥門,啟動膠球泵,旋轉(zhuǎn)裝球室切換裝置,處于運行位置。

6.3收球

      旋轉(zhuǎn)裝球室切換裝置至收球位置,15min后,先關(guān)裝球室入口閥門,后停泵,打開空氣門、放水門,松開上蓋螺栓,取球并計算收球率。收球時必須先美裝球室人口門后停泵,否則循環(huán)水壓力將膠球積于膠球泵與裝球室之間的管道中,影響收球率。

7效果

      7月份在3一機(jī)組安裝冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng),4月份在4.機(jī)安裝了此系統(tǒng),運行至今,收球率保持在95%以上,機(jī)組真空保持了較高水平,而且運行至今真空幾乎沒有下降,效果很好。

4月11目酸洗前:負(fù)荷:12MW;真空:一58kPa;汽耗量:78t/h;

4月11日酸洗后:負(fù)荷:12Mw;真空:一93kPa;汽耗量:60t/h;

4月11日加該系統(tǒng):負(fù)荷:12Mw;真空:一93kP且;汽耗量:58t/h;

11月10日:負(fù)荷:12Mw;真空:一94kPa;汽耗量:58t/h。

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