膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器運(yùn)行情況分析
膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器運(yùn)行情況分析,2號機(jī)組上安裝了一臺膠球清洗凝汽器銅管裝置,經(jīng)多次運(yùn)行表明,清洗效果顯著,凝汽器清潔度保持在80~82%之間,端差平均下降7℃(其空平均提高20毫米汞柱左右),省煤節(jié)電,改善了勞動條件,保證了機(jī)組滿發(fā)超發(fā),為國家作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
一臺N25—35—1型,凝汽式,出力25000班,凝汽器為N-2000一1型對分雙流層表面式,冷卻面積2000米2,冷卻水量為5600噸/時。山于循環(huán)冷卻水取自河水,水中夾帶污泥,雜物附著在銅管內(nèi)壁上,至使凝汽器其空易于惡化,特別在夏天其空經(jīng)常低于650毫米汞柱(端差有時高達(dá)20℃),故只能減負(fù)荷運(yùn)行或被迫停機(jī)用人工清洗。人工捅洗一次需10余人工作15小時以上,勞動強(qiáng)度大,且清洗一次后端差又很快上升,局面被動。
膠球清洗裝置系統(tǒng)一般由膠球輸送裝置、回收濾網(wǎng)、加球室等組成。清洗前將球投入加球室中,然后開啟輸送裝置把球送入凝汽器冷卻水入口管中,球便與水一道通過銅管,完成清洗任務(wù)后,在冷卻水出口管上被回收濾網(wǎng)捕集,之后又被輸送裝置送至加球室,于是完成了膠求的整個循環(huán)。
依膠球輸送裝置的型式不同,清洗系統(tǒng)大體可分為以下三種:
1、特制離心輸送膠球泵系統(tǒng)(如圖3)。
該凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)適用于各種冷卻水系統(tǒng),特別適用于閉式循環(huán),與水力噴射器系統(tǒng)比較節(jié)約廠用電,不需壓力較高的水源,也不會受到水壓變化的影響。系統(tǒng)簡單,運(yùn)行操作方便。
2、水力噴射器系統(tǒng):(如圖4)
水力噴射器在現(xiàn)場可自行加工易于實(shí)現(xiàn),對開式循環(huán)的電廠,由于冷卻水入口壓力低,采用帶噴射器的系統(tǒng)較為經(jīng)濟(jì),特別是當(dāng)廠內(nèi)有壓力水源(大于4公斤/厘米2)時,就更適用。過去國內(nèi)幾個試驗電廠大都采用此系統(tǒng)。
3、在循環(huán)泵入口加膠球系統(tǒng):(如圖5)
該膠球清洗裝置系統(tǒng)僅能適用于閉式循環(huán)電廠。膠球加在循環(huán)水泵的吸入側(cè),利用循環(huán)水泵進(jìn)行膠球的沖洗循環(huán)。
雖然此系統(tǒng)簡單,不需另加膠球輸途裝置,但膠球磨損大,易丟失,因此國內(nèi)外術(shù)見采用:
圖1特制水泵系統(tǒng)
1.集球網(wǎng)2.特制膠球泵3.裝球室
圖2水力噴射器
1.集球網(wǎng)2.水力噴射器裝球?qū)?/span>
圖3向循環(huán)泵入口加膠球系統(tǒng)
1.集球網(wǎng)2.裝球空3.循環(huán)泵
圖4壓力增大泵系統(tǒng)
1.膠球 2.集球網(wǎng) 3.閘室 4.篩籠 5、6.轉(zhuǎn)換悶 7.壓力增大泵
4.其它系統(tǒng);
在上述前兩種膠球清洗裝置系統(tǒng)中,由于循環(huán)水回水量僅為循環(huán)水量的0.4%左右,所以不致造成冷卻水溫的明顯提高。但在門本資料上有介紹:為了防止冷卻水溫提高對傳熱的影響,價推薦如圖4所示之系統(tǒng)。
這種系統(tǒng)雖然避免了冷卻水溫的略微升高,但系統(tǒng)上閥門過多,要求自動化水不較高,否則運(yùn)行操作頻繁,四個轉(zhuǎn)換閥經(jīng)常動作也易于損壞。在工業(yè)上簡未見到應(yīng)用的實(shí)例。然而,對于小型凝汽器和熱交換器來說,采用膠球連續(xù)清洗系統(tǒng)后,冷卻水溫的提高影響傳熱效率的問題應(yīng)引起注意。