膠球清洗裝置效果差,會導致哪些問題?
膠球清洗裝置效果差會導致凝汽器性能下降,影響機組的運行效率和安全性。具體問題包括:
清洗效果不佳:凝汽器管束堵塞,熱交換效率降低,影響機組的真空度和經(jīng)濟性。
膠球回收率低:收球網(wǎng)堵塞、破損或安裝位置不當,膠球質(zhì)量差,循環(huán)水雜質(zhì)多等原因?qū)е履z球無法有效回收,增加運行成本。
設備損壞風險增加:膠球清洗裝置長期運行效果不佳,可能導致凝汽器管束和其他部件的腐蝕和損壞,增加維護成本。
因此,需要針對膠球清洗裝置效果差的原因進行分析,并采取相應的改進措施,以確保凝汽器的正常運行和機組的整體性能。
你想了解哪些改進措施呢?比如調(diào)整收球網(wǎng)的位置或更換高質(zhì)量的膠球。
調(diào)整收球網(wǎng)的位置需確保其處于有效收集膠球的狀態(tài),并減少水流阻力。具體步驟如下:
檢查與準備:
確認收球網(wǎng)及其驅(qū)動裝置處于良好狀態(tài)。
檢查收球網(wǎng)網(wǎng)板是否有脫焊、變形或損壞。
位置調(diào)整:
將收球網(wǎng)網(wǎng)板調(diào)整到與水流平行的H型結(jié)構,以便進行反沖洗和減少水阻。
在投球運行時,將網(wǎng)板轉(zhuǎn)回到A型結(jié)構位置上,確保膠球能夠有效收集。
監(jiān)控與維護:
運行中注意觀察收球網(wǎng)兩端壓差,壓差過大時進行反沖洗。
定期檢查收球網(wǎng)的收球率,確保在95%以上。
清除收球網(wǎng)上的雜物和污垢,保持其清潔暢通。
更換高質(zhì)量的膠球需要遵循以下步驟:
停機與準備:
確保凝汽器系統(tǒng)已停機,相關閥門關閉,防止介質(zhì)流動造成安全隱患。
檢查舊膠球的磨損情況,準備新膠球及所需工具和設備。
清洗與檢查:
清洗凝汽器冷卻管,去除污垢和雜質(zhì)。
檢查冷卻管是否有破損或變形,及時修復。
更換操作:
取出舊膠球,換上新膠球,保持操作環(huán)境清潔。
試運行與檢查:
進行系統(tǒng)試運行,檢查膠球的運行情況。
確保膠球能順利通過冷卻管,無堵塞或泄漏。
記錄與歸檔:
記錄更換過程、結(jié)果及相關參數(shù),并歸檔保存。
選擇膠球時,需考慮其耐磨性、彈性、材質(zhì)均勻性、氣孔貫通性及與冷卻管內(nèi)徑的匹配度。同時,選擇有專業(yè)資質(zhì)和生產(chǎn)經(jīng)驗的廠家,確保膠球質(zhì)量和后續(xù)使用的穩(wěn)定性。