膠球自動清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟性分析
2015/11/24 17:08:34 字體:
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膠球清洗裝置可根據(jù)用戶的需求和機組冷卻水的臟污程度按預定的程序進行自動清洗,這樣可以始終保持凝汽器冷卻管內(nèi)的清潔,使冷卻水管具有較高的換熱系數(shù)。所以安裝膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠的經(jīng)濟效益,而且也是實現(xiàn)發(fā)電廠安全、滿發(fā)、經(jīng)濟運行的有效措施之一。
一、膠球自動清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟性
沉積物下腐蝕是凝汽器銅管腐蝕的主要形態(tài)。循環(huán)冷卻水中泥砂的沉積、微生物粘泥的附著、水垢的生成都能在銅管內(nèi)壁形成沉積物。沉積物造成銅管表面不同部位上的供氧差異和介質(zhì)濃度差異會導致局部腐蝕。銅被氧化生成的Cu2+及Cu+離子傾向于水解生成氧化亞銅,并使溶液局部酸化,加劇了腐蝕的發(fā)展。循環(huán)冷卻水水質(zhì)、殺菌處理、阻垢處理、循環(huán)水流速、清洗情況以及凝汽器的停用等都是影響沉積物形成的因素,其中銅管清洗情況(膠球清洗、高壓水沖洗等)的影響最為顯著。如機組凝汽器不安裝膠球自動清洗系統(tǒng),銅管內(nèi)壁形成沉積物,導致銅管沉積物下腐蝕嚴重。渦流探傷情況顯示,銅管判廢比例明顯高于安裝膠球自動清洗系統(tǒng)的機組凝汽器。
投入產(chǎn)出比是衡量一個項目是否可以實施的最重要的指標之一。膠球自動清洗系統(tǒng)就是一個典型的高投入產(chǎn)出比的項目。
舉例:以1臺50MW 機組為例,在安裝膠球自動清洗系統(tǒng)前后做一個經(jīng)濟性比較,在沒有安裝膠球自動清洗系統(tǒng)之前,凝汽器內(nèi)銅管的結(jié)垢物主要成分是碳酸鈣,需要每年清洗一次,清洗方式主要為酸洗,清洗一次的費用為4萬,清洗方式為停半邊機清洗,停機時間為12小時,平均負荷率75% 、每度電0.4元計算,則每清洗一次直接和間接的費用約為:1×50000×12×75%×0.4+40000=220000(元)
而且酸洗對凝汽器內(nèi)銅管腐蝕性比較大,對銅管損壞比較厲害。
如果安裝膠球自動清洗系統(tǒng),在連續(xù)工作不降低負荷的情況下,可隨時投入使用,始終保持冷卻管的清潔狀態(tài),可以提高出力1~3%,以1臺50MW機組為例,按照每年運行7000小時、平均負荷率75%、每度電0.4元計算,按1%提高出力,每年可增收益:1×50000×7000×75%× 0.4×1%=1050000(元)
該裝置延長冷卻管的使用壽命,減輕勞動強度,是提高電廠經(jīng)濟效益、保障凝汽器安全經(jīng)濟運行,不可缺少的必備裝置。
顯而易見,對于一個正常有效的膠球自動清洗系統(tǒng),其投入產(chǎn)出的高效不僅僅是短期膠球設備投資的問題了。