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鍋爐連定排余熱回收裝置

2012/6/30 16:26:13 字體:  瀏覽 3069

一、鍋爐連定排余熱回收裝置概述
    鍋爐在運行中,隨著水分的蒸發(fā),水中的各種雜質在鍋筒(汽包)內被不斷濃縮,為保證鍋爐正常運行,需要通過連排污的方式控制濃縮倍率(爐水中雜質的濃度)。連續(xù)排污排出的爐水通常為相應壓力下的飽和水,含有大量的熱能,如中溫中壓鍋爐排污水焓為1700kj/㎏,。連續(xù)排污不但損失大量的熱能,浪費燃料,還可能因此引起污染及噪聲。定排上部排汽回收,及下部排污水余熱利用是分為兩個設備來加以利用,上部為余汽回收裝置,下部為余熱利用裝置以及連接它們的管道、閥門和附件組成。

二、鍋爐連定排余熱回收裝置結構與工作原理
    鍋爐連定排余熱回收裝置根據電廠的具體情況,備有的兩套方案
    一方案:用連排擴容器閃蒸汽去加熱冷卻水。該收能器的特點為換熱效率高,節(jié)能效果好,運行穩(wěn)定,熱量回收率可達99%,并可完全消除排污噪聲。本型收能器設有立式筒體,筒體上下部分別設有封頭,筒體上分別設有排氧口、冷卻水進口、水位計接口、疏水口等接口。筒體內部裝有一級換熱器“高效旋流霧化噴咀群”及進水室,下端是霧化換熱空間,霧化換熱空間下端裝有二級換熱器“汽水分流消音裝置”在汽水分流消音裝置下端有三級換熱裝置“規(guī)整換熱絲網器”,三級換熱裝置下端設有連定排排汽接口“分配器”
    二方案:鍋爐連續(xù)排污來疏水直接進入收能器。因冷卻水溫度為常溫或高于常溫,因此可以把排污水冷卻到較低的溫度。回收大部分的(70%-90%)排污熱損失。因此采用了較為新穎的換熱方式,該產品具有換熱系數大,結構緊湊,形狀規(guī)整,安裝方便,運行可靠,回收后的水質好及可取代連排擴容器等優(yōu)點。

三、鍋爐連定排余熱回收裝置安裝與連接
1、安裝
    產品的重量較輕,安裝于零米層時,一般不必考慮地面的承重能力。當裝于鍋爐轉運層或除氧層時,應選擇承重能力較強的地方,必要時校核地面的承重能力。
2、連接
    根據用戶需要,一臺連定收能器可與一臺或多臺鍋爐組合,也可經連排擴容器后再進入收能器。鍋爐連續(xù)排污水在收能器內進行換熱后,由排污水出口閥排出,除鹽水或其它冷卻水進口閥經收能器,由冷卻水出口閥流出,排污水與冷卻水逆流換熱,隨后排入定排擴容器,也可直接排入地溝。如果收能器安裝在鍋爐運轉層或除氧層,還應在排污水出口閥后加裝水槽,以免因虹吸作用而引起排污水汽化,水槽無特殊要求,只需保證運行中排污水不向外飛濺。另外,系統中還應有冷卻水旁路閥,排污水旁路閥,以便在收能器需要檢修或檢查時,保證排污水及冷卻水是暢通。

四、鍋爐連定排余熱回收裝置調試、投運及撤出
一)、投運前閥門狀態(tài)
     排污水旁路閥、冷卻水旁路閥開啟,排污水進出口閥、冷卻水進出口閥關閉。
二)、投運步驟
1、開冷卻水進口閥,檢查冷卻水側的嚴密性。
2、開冷卻水進口閥,緩慢關閉冷卻水旁路閥,檢查冷卻水是否流暢。
3、緩慢開啟排污水進口閥,檢查焊口有否泄露,是否有異響或振動。
4、緩慢開啟排污水進口閥,關閉挨批污水旁路閥,直至全關,調整排污水出口發(fā)開度,使連排擴容器能維持正常水位,且排污管無水擊。
5、注意必須先開啟(全開)排污水進口閥,用出口閥調整排污水流量。
6、排污水出口閥開度過大時,管道壓力過低,排污水將產生二次蒸汽,引起管道水擊、振動及沖蝕,此時可適當關小排污水出口閥或在排污水出口閥后加裝合適的節(jié)流孔板,適當提高壓力,減輕或消除水擊及振動。
7、收能器因檢修、檢查等原因撤出時,應先關排污水出口閥,再關排污水進口閥,開啟冷卻水旁路閥,再關冷卻水進出口閥。
      連定排余氣回收裝置

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