一、新型射水抽氣器產(chǎn)品用途及特點:
我公司生產(chǎn)的射水抽氣器系國內(nèi)的射水抽氣器之最新型式,用于火力發(fā)電廠汽輪機組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的設(shè)備之用。新型射水抽氣器,它除了具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠等優(yōu)點以外,與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分之一,同時具有如下優(yōu)點:
1、不存在動、靜體的磨損,壽命損耗極低,抽吸內(nèi)效率不受運行時間的影響,檢修間隔期長。
2、對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
3、有良好的啟動性。
4、可實現(xiàn)余速利用。
上述優(yōu)點對汽輪機組的安全經(jīng)濟運行至關(guān)重要,當前國內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨大型化,而提高凝汽器真空對大型機組尤關(guān)重要。以 N200 汽輪機為例,當排氣壓力由 0.004MPa 升到 0.0055MPa 時,在相同進氣量下,將少發(fā)功率 2000KW 。
射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動所需能量全部來自水泵,氣體是在水質(zhì)點裹脅下運動的。欲求更好地完成這一交換就必須:
1、 在吸入室中選取水的最佳流速及單股水束的最佳截面,以期水束能實現(xiàn)最佳分散度,同時分散后的水質(zhì)點有具有最佳動量,此時才能以最小的水量裹脅最多的氣體,這是達到低耗高效的起碼條件。
2、 吸入室水質(zhì)點與空氣的接觸達到最均勻。
3、 使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
4、 制止初始段氣相返流,而這一點單靠加長喉管是難以實現(xiàn)的。
5、 在混合室中既要在不太長的喉管中實現(xiàn)兩相流的均勻混合,又要把利用余速使排出的能量損失達到最少。
上述要求是傳統(tǒng)的設(shè)計方法所生產(chǎn)的射水抽氣器難以實現(xiàn)的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。
新型抽氣器是針對上述要求所設(shè)計的,在結(jié)構(gòu)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔組合式的輔通道,以降低氣阻,根據(jù)機組真空系統(tǒng)的具體情況,將抽氣器設(shè)計成單通道或多通道。消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)點能量交換。為了強化氣水兩相流在喉管內(nèi)混合過程,喉管的結(jié)構(gòu)分成氣體壓入段、旋渦強化段及增壓段三個部分。本裝置應用了新的計算機方法經(jīng)過對比實驗確定了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比等,并根據(jù)不同抽氣器的容量選擇通道數(shù)及水壓,以獲得最佳截面與流速,實現(xiàn)吸入室的高效率,并對易腐部件均采用了耐腐材料,延長檢修周期。
根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管間互不干涉特性,該型抽氣器在喉管出口端設(shè)置了后置式抽氣器,供汽機分場抽吸軸封加熱處不凝結(jié)氣體之用。
本產(chǎn)品用于新機組設(shè)計中的輔機配套及現(xiàn)有機組的節(jié)能改造均適宜,同時可根據(jù)需要設(shè)計出任何抽氣量的抽氣設(shè)備。
公司主營產(chǎn)品:工業(yè)濾水器、射水抽氣器、循環(huán)水二次濾網(wǎng)、管道過濾器、凝汽器膠球清洗裝置、減溫減壓器、除氧器、消音器|消聲器、余氣回收裝置、真空濾油機、磷酸鹽加藥裝置等更多環(huán)保節(jié)能設(shè)備請訪問公司網(wǎng)站:
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