分析全自動膠球清洗裝置的使用項目說明?
生物質(zhì)發(fā)電多采用濕冷機組,與常規(guī)機組一樣,需考慮循環(huán)水的化學加藥系統(tǒng),循環(huán)水化學加藥系統(tǒng)含加酸、加穩(wěn)定劑裝置,設備布置多和循環(huán)水泵房合并布置及全自動膠球清洗裝置系統(tǒng),生物質(zhì)發(fā)電項目本專業(yè)需要重點關(guān)注鍋爐補給水處理系統(tǒng)和垃圾滲濾液處理系統(tǒng)。
全自動球清洗裝置是汽輪發(fā)電機組在運行當中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的最佳設備。該裝置使用性能的好壞,直接影響到凝汽器的清潔程度和傳熱效率。該裝置的適用范圍相當廣泛,它不僅適合于汽輪機的凝汽器,同樣也適用于石油、化工等單位固定管式熱交換器的冷卻管清洗。在連續(xù)工作不降低負荷的狀態(tài)下,該裝置可隨時投入使用,始終保持冷卻管的清潔狀態(tài),延長冷卻管的使用壽命、減輕勞動強度:是提高電廠經(jīng)濟效益,保障凝汽器安全經(jīng)濟運行,是不可缺少的必備裝置。我宏琦公司生產(chǎn)的膠球清洗裝置是目前其它清洗裝置的更新?lián)Q代產(chǎn)品。產(chǎn)品主要組成部件二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)是當前最先進的兩種型式,它具有以下特點:①設計結(jié)構(gòu)新穎合理 ②操作方便 ③膠球回收率高(≥96%)④二次濾網(wǎng)過濾能力強。
一、鍋爐補給水處理系統(tǒng)
1水處理系統(tǒng)的選擇
通過對上述4個項目的調(diào)研,化學水處理系統(tǒng)多采用全膜法,及“超濾+兩級反滲透+EDI電除鹽”系統(tǒng),全膜法的系統(tǒng)配置與大機組相同,但是生物質(zhì)發(fā)電項目由于鍋爐蒸發(fā)量較小,鍋爐補給水處理系統(tǒng)的設計容量也相應的較小,多為幾噸到十幾噸水每小時之間。
水處理系統(tǒng)管道的選擇,多采用碳鋼管、PCP管或不銹鋼管,不采用鋼襯塑管道,超濾反滲透加藥系統(tǒng)可采用PE材質(zhì)的計量箱,同時計量箱容積可適當取小。
2水處理系統(tǒng)設備布置
水處理設備多布置在垃圾卸料平臺下方,和大型火力發(fā)電廠水處理系統(tǒng)獨立布置有所不同,由于垃圾卸車平臺的高度多為7米高左右,水處理系統(tǒng)設備高度超過5.5的設備布置受到凈空的限制,特別是除鹽水箱設備,可能由于凈空的限制需要制作非標產(chǎn)品或移除布置在室外。
3化學化驗室以及儀器的配置
生物質(zhì)發(fā)電項目化學需設置簡單的水、油以及生物質(zhì)化驗室,水,油化驗室僅只分析簡單的指標,不做詳細的分析,詳細的可送樣外檢;生物質(zhì)化驗室類似于煤化驗室,用于分析燃燒相關(guān)的指標,用于生物質(zhì)燃料費用的結(jié)算,不同的是,主要含樣品存樣間和化驗間;當垃圾焚燒發(fā)電項目有燃煤摻燒的,需設置煤化驗室,單純的爐排爐,僅只燒單一垃圾的可不設生物質(zhì)化驗室。
需要說明的是,單純的垃圾焚燒發(fā)電項目,如長豐垃圾焚燒發(fā)電項目水處理系統(tǒng)配置1套,轉(zhuǎn)動設備設置備用,超濾、反滲透、EDI系統(tǒng)設備無備用,設備檢修備用充分利用除鹽水箱的除鹽水量。根據(jù)設計規(guī)范,水處理系統(tǒng)需設置備用,建議設置2套。光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目水處理系統(tǒng)建設2套。
二、垃圾滲濾液處理系統(tǒng)
此次生物質(zhì)燃燒發(fā)電項目現(xiàn)場調(diào)研,由于阜陽垃圾發(fā)電項目垃圾滲濾液處理站建在附近的垃圾填埋場區(qū)域內(nèi),不在電廠的運行以及管理范圍內(nèi),潁上生物質(zhì)發(fā)電一體化項目處于建設早期,垃圾滲濾液處理系統(tǒng)還未開建。主要對長豐垃圾發(fā)電項目和光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目垃圾滲濾液處理系統(tǒng)進行了實地參觀和調(diào)研。
垃圾滲濾液處理系統(tǒng)均為一獨立構(gòu)筑物,均采用厭氧生化處理+A/O硝化和反硝化+超濾+二級膜法處理系統(tǒng);
1垃圾滲濾液量的確定;
垃圾滲濾液處理系統(tǒng)設計容量包括垃圾池內(nèi)垃圾發(fā)酵過程中的滲濾液和垃圾運輸車輛的沖洗水量,垃圾發(fā)酵周期多為3~5天。長豐垃圾發(fā)電項目為2臺500噸/天的垃圾焚燒發(fā)電項目,垃圾滲濾液處理系統(tǒng)規(guī)模為350m3/d;光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目為1臺400噸/天的垃圾焚燒爐+1臺鍋爐蒸發(fā)量為130t/h的生物質(zhì)焚燒爐,垃圾滲濾液處理系統(tǒng)規(guī)模為240m3/d(可能考慮二期);
2垃圾滲濾液處理系統(tǒng)
長豐垃圾發(fā)電項目和光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目垃圾滲濾液處理系統(tǒng)均采用“厭氧生化處理+A/O硝化和反硝化+超濾+二級膜法處理系統(tǒng)”,系統(tǒng)選擇稍有不同。
(1)長豐垃圾發(fā)電項目垃圾滲濾液處理系統(tǒng)流程
滲濾液收集池→提升泵→調(diào)節(jié)池(1臺+1臺小的事故池)→厭氧給水泵→厭氧式污泥調(diào)節(jié)池(1臺)→A池→O池→沉淀池→循環(huán)泵→管式微濾→STRO→STRO
(2)光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目垃圾滲濾液處理系統(tǒng)流程
滲濾液收集池→提升泵→沉淀池(自流)→調(diào)節(jié)池(2臺)→厭氧給水泵→內(nèi)外循環(huán)厭氧反應器IOC罐(2臺)→A池(2臺)→O池(2臺)(A/O池為敞開式)→循環(huán)泵→管式微濾→NF→反滲透,見下圖
管式微濾 納濾
高壓反滲透 STRO/DTRO
垃圾滲濾液處理系統(tǒng)除上述主系統(tǒng)外,還包括污泥處理系統(tǒng)、A/O加熱系統(tǒng)系統(tǒng)、厭氧降溫系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。
3垃圾滲濾液相關(guān)系統(tǒng)設備布置
垃圾滲濾液相關(guān)系統(tǒng)設備主要包括滲濾液收集和處理系統(tǒng)設備;
(1)垃圾滲漏液收集系統(tǒng)設備
滲濾液收集系統(tǒng)設備包括收集池和提升泵,設備需布置在垃圾卸車平臺底部一側(cè)的-6米位置,沿垃圾儲存池設置滲濾液收集涵道,端頭設置3米深的收集池,由提升泵送至滲濾液處理站進行后續(xù)處理,需注意的是,收集涵道和收集池需考慮相關(guān)的檢修通道。
(2)滲濾液處理系統(tǒng)設備
垃圾滲濾液處理系統(tǒng)為一獨立構(gòu)筑物。垃圾滲濾液處理設備主要分為2塊,滲濾液生化處理系統(tǒng)設備和膜深度處理系統(tǒng)設備。
1) 生化處理系統(tǒng)設備
滲濾液生化處理系統(tǒng)多為部分地下或全地上鋼筋混凝土水池,如長豐垃圾發(fā)電項目調(diào)節(jié)池為地下3米,地上6米的鋼筋混凝土水池,光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目調(diào)節(jié)池以及厭氧池為全地上結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)池以及厭氧池為全封閉,以防臭氣外泄,A/O池可以根據(jù)環(huán)境溫度以及系統(tǒng)要求進行適當敞開,如靈璧垃圾滲漏液處理A/O池為完全敞開,實地踏勘,周邊無較大異味產(chǎn)生。滲漏液調(diào)節(jié)池容積需滿足為10~15天滲濾液產(chǎn)出量,其余系統(tǒng)根據(jù)相關(guān)設備要求選型。垃圾滲濾液調(diào)節(jié)池、厭氧處理系統(tǒng)和A/O池連續(xù)布置,并需設置沉淀池以及生化系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng),污泥經(jīng)過濃縮,脫水后可輸送至垃圾池內(nèi),隨垃圾焚燒。
長豐垃圾焚燒發(fā)電項目垃圾滲濾液生化處理設備外觀
光大生物質(zhì)一體化靈璧發(fā)電項目滲濾液生化處理設備外觀
2)膜深度處理系統(tǒng)
滲濾液膜法深度處理車間布置在生化處理車間的端頭,多為2層布置,1層主要布置超濾、納濾、反滲透以及相關(guān)輔助設備,2層主要布置控制室以及配電室,二層的層高與生化處理處理車間頂部一致,方便檢修。
經(jīng)過膜深度處理系統(tǒng)處理后的產(chǎn)水回用于主機循環(huán)水的補水,濃水可進行鍋爐回噴、石灰制漿、出渣系統(tǒng)回用、飛灰固化系統(tǒng)。
通過對上述項目的實地調(diào)研,對垃圾焚燒發(fā)電以及生物質(zhì)發(fā)電項目相關(guān)水處理系統(tǒng)配置以及設備布置建立了一定的認識,為今后相關(guān)項目的設計提供了一定的指導作用,但是,生物質(zhì)燃燒發(fā)電特別是垃圾焚燒發(fā)電項目,由于垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的設計對電廠化學專業(yè)設計領(lǐng)域跨度較大,要注意的事項較多,如處理系統(tǒng)的選擇、設備布置、臭氣收集的配合都是今后相類似項目需要重點研究的。需要特別指出的是,目前多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電項目建在南方,而我院目前參與的垃圾焚燒發(fā)電項目地處北方,由于氣候差異的問題,對滲濾液處理系統(tǒng)的選擇以及布置產(chǎn)生的影響,以及相應的室外生化系統(tǒng)保溫措施等,都需要在后期相關(guān)項目的設計工作中重點考慮。