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密封條,凝汽器端蓋密封條
膠球清洗(膠球清洗裝置)
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激光打孔濾水器(冷卻水濾網(wǎng))

乏汽余熱回收冷卻項(xiàng)目分析凝汽器膠球清洗裝置使用

2018/4/23 10:12:03 字體:  瀏覽 200

乏汽余熱回收冷卻項(xiàng)目分析凝汽器膠球清洗裝置使用


凝汽器技術(shù)參數(shù):

凝汽器為面積為6500m2。凝汽器背壓:17 kPa(a)(T-MCR),34 kPa(a)(TRL)。

2膠球清洗裝置的收球網(wǎng)安裝在凝汽器冷卻水出口垂直管上,投標(biāo)方提供其設(shè)備安裝標(biāo)高的要求,具體布置與設(shè)計(jì)院協(xié)商后確定。

3機(jī)組運(yùn)行條件:機(jī)組主要承擔(dān)基本負(fù)荷,并具有一定的調(diào)峰能力。

3、設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單位

安裝地點(diǎn):     空冷島下方

設(shè)備名稱:     凝汽器膠球清洗裝置

型    式:       立式      

規(guī)格型號(hào):      DN1200     

數(shù)    量:     2 套(每臺(tái)凝汽器配1套,共2臺(tái)凝汽器)

設(shè)備范圍(一臺(tái)機(jī)組所需)

序號(hào) 名稱 規(guī)格和型號(hào) 單位 數(shù)量 產(chǎn)地

1 立式電動(dòng)雙柵格

收球網(wǎng) DN1200 臺(tái) 2 江蘇

2 電動(dòng)裝球室 DN300 1 江蘇

3 膠球輸送泵配套

電動(dòng)機(jī)及安裝底座 JQ125-22 臺(tái) 1 江蘇

4 PLC程控柜 LSHK-II 1 江蘇

5 電動(dòng)球閥 DN100PN1.6 4 江蘇

6 手動(dòng)球閥 DN100PN1.6 4 河北

7 三通 DN100PN1.6 2 河北

8 放氣閥 DN15PN1.6 1 河北

9 放水閥 DN15PN1.6 1 河北

10 膠球 φ23 2000 江蘇

備注:投標(biāo)方提供的反法蘭材質(zhì)與設(shè)計(jì)院提供的管道材質(zhì)相配合,具體材質(zhì)待設(shè)計(jì)院確定。


7、技術(shù)要求及技術(shù)條件

7.1技術(shù)規(guī)范

1設(shè)備名稱:凝汽器膠球清洗裝置

2型式及型號(hào)  立式/DN1200

3收球網(wǎng):立式,布置在垂直管道上,法蘭連接。

      出入口管規(guī)格:φ1220×12

      長度: 1800mm 

      收球網(wǎng)網(wǎng)孔型式及規(guī)格: 格柵式

      運(yùn)行水阻(關(guān)閉/開啟):<250mmH2O

      電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu): 常州貝斯特 

4裝球室:布置于空冷島下方  0  m處

  出入口規(guī)格: DN100 

      裝 球 數(shù):  300 只  

5膠球輸送泵:布置于空冷島下方  0  m處

    流  量:  100 m3/h 

    出口壓力:0.22MPa

    轉(zhuǎn) 速:  1450r/min   

軸功率/電機(jī)功率:8.8/15KW

    電動(dòng)機(jī)電壓為: 380V 

    防護(hù)等級(jí): IP55 

效 率:   65%  

6膠球

      膠球規(guī)格φ23。

7每臺(tái)機(jī)組凝汽器配置一套膠球清洗系統(tǒng),本工程共配置兩套。

8用途:凝汽器膠球清洗是借助水流的作用將大于冷凝管內(nèi)徑的膠球擠進(jìn)凝汽器冷凝管,對(duì)冷凝管進(jìn)行擦洗,維持冷凝管內(nèi)壁清潔,保證凝汽器設(shè)計(jì)的換熱效率不下降,從而維持凝汽器的端差和汽輪機(jī)背壓;同時(shí)避免冷凝管內(nèi)壁腐蝕,改善運(yùn)行條件,延長機(jī)組壽命。

7.2設(shè)備性能要求

1凝汽器膠球清洗裝置應(yīng)保證安全可靠,所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠,膠球清洗裝置投運(yùn)時(shí),應(yīng)保證所有膠球在凝汽器水室中分布均勻的進(jìn)入凝汽器冷凝管中,對(duì)管子內(nèi)壁進(jìn)行有效的清洗。機(jī)組在正常運(yùn)行條件下,投運(yùn)膠球清洗裝置應(yīng)能保持凝汽器冷凝管內(nèi)壁的潔凈,清潔系數(shù)為0.9以上。

2系統(tǒng)采用PLC控制。在收球網(wǎng)板前后壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)自動(dòng)收球并反沖洗網(wǎng)板,反沖洗完后自動(dòng)回到運(yùn)行狀態(tài),在收球網(wǎng)板前后壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)自動(dòng)緊急反沖洗的同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),以保證系統(tǒng)安全高效地運(yùn)行。

3膠球清洗系統(tǒng)能在設(shè)計(jì)的循環(huán)水量下連續(xù)運(yùn)行,收球半小時(shí)的收球率在95%以上。投標(biāo)方膠球清洗裝置的收球率測試方法:在循環(huán)水量滿足設(shè)計(jì)要求的情況下,投球運(yùn)行1-2小時(shí),收球半小時(shí),收回膠球數(shù)與投入膠球數(shù)之比。

4收球網(wǎng)按活動(dòng)格柵式收球網(wǎng)設(shè)計(jì)。收球網(wǎng)的水阻不大于250mmH2O,收球網(wǎng)網(wǎng)板的驅(qū)動(dòng)裝置選用智能一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),同時(shí)采取預(yù)緊措施,防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動(dòng)。

5膠球具有一定硬度并富有彈性,膠球的氣孔均勻、孔間連通吸水性強(qiáng),濕態(tài)膠球的比重與水相近,膠球在進(jìn)入水室后從水室底部至頂部分層均勻懸浮,從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管。在水溫5~33℃運(yùn)行時(shí),膠球球徑漲大不超過0.5mm,且在運(yùn)行期間保持穩(wěn)定,以防止膠球堵塞冷卻水管。使用期內(nèi)不老化,運(yùn)行中膠球直徑比凝汽器換熱管(凝汽器換熱管規(guī)格:φ25×0.7(1))的內(nèi)徑大1~2mm。投標(biāo)方推薦的運(yùn)行模式及目前投運(yùn)膠球清洗設(shè)備的使用情況為:膠球系統(tǒng)每天投入運(yùn)行一次,每次清洗1-2小時(shí),收球半小時(shí)。膠球應(yīng)具有回復(fù)性能好、密度均勻的性能, 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行工況下的使用壽命為4-6周。

6投運(yùn)膠球的數(shù)量根據(jù)每根冷凝管每小時(shí)通過的膠球數(shù)量為12個(gè)計(jì)算。通常為單側(cè)凝汽器冷凝管數(shù)的8%~14%。

7執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有足夠的傳遞扭矩和推力,在網(wǎng)板前后壓差達(dá)到最大并且電源電壓在許可范圍的下限時(shí)仍然能夠正常工作。在網(wǎng)板壓差達(dá)到最大值時(shí),手動(dòng)打開、關(guān)閉網(wǎng)板只需單人即可操作;在手輪操作結(jié)束后,系統(tǒng)能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)為電動(dòng)控制操作;手動(dòng)操作的機(jī)械部分和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則是:在手輪操作時(shí)或者在執(zhí)行機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作時(shí)既不會(huì)給操作人員造成危險(xiǎn)也不會(huì)損壞設(shè)備。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不僅要有力矩保護(hù)開關(guān),還要有可調(diào)整的行程控制開關(guān)以防止開、關(guān)操作超過允許位置。

8膠球循環(huán)泵應(yīng)有足夠的揚(yáng)程和流量,泵進(jìn)口連接管嚴(yán)密,以保持膠球正常運(yùn)行,膠球輸送至凝汽器進(jìn)口水管處逆水方向布置,每根進(jìn)水管處設(shè)置兩根注球管以保證膠球在冷凝器水室中均勻分布。

9裝球室設(shè)有電動(dòng)切換閥和可供排氣和排水的管道,進(jìn)水處設(shè)有止回閥片,防止水和膠球倒流。

10膠球清洗裝置中裝球室的切換閥為電動(dòng)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)收球、運(yùn)行和換球的三種功能,智能一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈活、方便,閥門不卡球。

11要求膠球循環(huán)泵及膠球裝球室布置在同一基礎(chǔ),兩者之間的連接管道由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)供貨。

12膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)允許布置在0米層,不影響收球率。

7.3設(shè)備制造要求

膠球清洗裝置大修周期為5年。

膠球清洗裝置的壽命不低于30年,能夠滿足連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為15年。

收球網(wǎng)的設(shè)計(jì)應(yīng)具有良好的水力特性,保證膠球不跑球。收球網(wǎng)為格柵式 型結(jié)構(gòu),垂直安裝在凝汽器冷卻水出口管上,收球網(wǎng)長度不大于2350mm,收球網(wǎng)為格柵式,網(wǎng)板采用組裝式結(jié)構(gòu)。兩只收球網(wǎng)對(duì)稱布置。

收球網(wǎng)在非投運(yùn)時(shí),其收球格柵網(wǎng)板應(yīng)設(shè)置在反沖洗裝置,收球室設(shè)置人孔以便于檢修。收球網(wǎng)及殼體應(yīng)有足夠的剛度不變形、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、不卡澀。

1設(shè)備制造加工和組裝應(yīng)符合圖樣及技術(shù)條件要求。

2設(shè)備承壓部件的施焊必須由合格的焊工擔(dān)任。

3各部件表面、通道、孔眼均應(yīng)平滑無毛刺。

4收球網(wǎng)網(wǎng)板為格柵結(jié)構(gòu),全部采用手工安裝,螺栓固定,整個(gè)網(wǎng)板迎水面無焊接以避免應(yīng)力和變形的產(chǎn)生,同時(shí)避免由于焊接帶來的耐腐蝕性能下降。網(wǎng)板與筒體接觸處圓滑,收球狀態(tài)時(shí)的最大間隙不超過4 mm。根據(jù)膠球尺寸和水流情況選用最佳網(wǎng)板柵距,以防漏球和卡球。

5齒輪設(shè)計(jì)及加工符合DINENISO9001和國標(biāo)的的有關(guān)規(guī)定,嚙合良好,工作平穩(wěn)、噪音低。

6膠球清洗裝置中的滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承符合DIN EN ISO9001 和國標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。

7外購件都有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

7.4 設(shè)備材質(zhì)要求

1設(shè)備主要零部件所用的鋼材和焊接材料具有質(zhì)量合格證書,符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。

2 各部件表面、通道、孔眼均應(yīng)平滑無毛刺。

3配供輔助設(shè)備的要求

(1)凝汽器膠球清洗系統(tǒng)應(yīng)由下列部分組成:

(a) 具有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膠球裝球室和電動(dòng)再循環(huán)泵。

(b) 具有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的收球網(wǎng)壓差測量和控制系統(tǒng)。

(c) 具有電動(dòng)和手動(dòng)的閥門、附件、膠球分配器及附件。

(d) 膠球。

(e) 就地/遠(yuǎn)方操作控制柜及與之相關(guān)的控制設(shè)備。

(2)膠球再循環(huán)泵:

(a)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、臥式、單級(jí)端部吸入式,垂直中分面的膠球再循環(huán)泵,泵的葉輪和殼體之間的間隙應(yīng)能夠滿足膠球的通流。

(b)膠球再循環(huán)泵的流量和揚(yáng)程應(yīng)滿足膠球循環(huán)的要求并留有一定的余量。

(c)泵與電動(dòng)機(jī)應(yīng)配供統(tǒng)一的共用底座,并配供泵-電機(jī)之間的聯(lián)軸器及其護(hù)罩。

(3)裝球裝置:

(a) 每個(gè)裝球裝置在保證正常裝球數(shù)量時(shí),其貯存容積留有一定的裕度,裝球室的具體容積為24L。

(b)裝球室的布置位置和進(jìn)出口連接管應(yīng)保證膠球的分布均勻和不發(fā)生堵球。裝球室的進(jìn)出口連接管采用法蘭連接,并配有球閥,裝球室應(yīng)設(shè)有排水和放氣用的閥門。

(c) 膠球清洗裝置應(yīng)配供用來控制膠球的發(fā)送和停止的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

(4)閥門:

(a)膠球清洗系統(tǒng)應(yīng)使用帶法蘭的球閥、閘閥。

(b)電動(dòng)球閥上裝開度指示器,以及開啟、關(guān)閉位置的限位裝置。

(c)不論用電動(dòng)還是手動(dòng)操作,閥門不操作時(shí),應(yīng)能自鎖。

(5)收球網(wǎng):

每個(gè)收球網(wǎng)應(yīng)有兩端的法蘭和反法蘭,帶鉸鏈的人孔門,測量壓差的接頭,帶法蘭的出球口網(wǎng)板及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

4配套電動(dòng)機(jī)要求:

4.1電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造,必須與膠球再循環(huán)泵的運(yùn)行條件和維護(hù)要求相一致。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本技術(shù)協(xié)議書和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí),電動(dòng)機(jī)的銘牌出力應(yīng)不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所需功率的115%。電動(dòng)機(jī)的破壞扭矩不小于滿載扭矩的220%,電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)由投標(biāo)方根據(jù)機(jī)械特性確定。

4.2電動(dòng)機(jī)的額定電壓380V,頻率為50Hz。當(dāng)頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率,當(dāng)電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。

4.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動(dòng),且能在55%額定電壓下自啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞,并假定電動(dòng)機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。

4.4 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6倍額定電流。

4.5 電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55,其絕緣等級(jí)為F級(jí),并以B級(jí)溫升考核。

7.5儀表和控制要求

1投標(biāo)方需成套供應(yīng)滿足膠球清洗裝置啟停與安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表﹑一次元件﹑檢測元件或傳感器,以及與檢測元件/傳感器相連接的一次儀表。

2隨本體供貨的儀表和控制設(shè)備的設(shè)計(jì)選型應(yīng)符合國家或國際的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠。

3投標(biāo)方應(yīng)以書面文件提供膠球清洗裝置的各種運(yùn)行方式和參數(shù)、測點(diǎn)布置、控制和聯(lián)鎖保護(hù)要求。膠球清洗裝置應(yīng)能接受DCS遠(yuǎn)方啟/停控制,膠球清洗裝置的順控功能由PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),,投標(biāo)方為每套膠球清洗裝置分別提供一套就地控制柜能實(shí)現(xiàn)膠球清洗系統(tǒng)各設(shè)備的就地操作。端子排選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,接口信號(hào)型式:模擬量為4~20mA DC,開關(guān)量為無源干接點(diǎn),接點(diǎn)容量230VAC,5A,110VDC,3A。

4總的要求

4.1投標(biāo)方應(yīng)采用符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件,開關(guān)量為無源干接點(diǎn),接點(diǎn)形式為DPDT,接點(diǎn)容量為220VAC,3A;220VDC,1A。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測量元件。所有儀表采用國家法定計(jì)量單位。

4.2用于保護(hù)與聯(lián)鎖的儀計(jì)表,選用質(zhì)量好,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠的產(chǎn)品。

4.3投標(biāo)方預(yù)留的壓力測點(diǎn)應(yīng)通過?14×2的無縫不銹鋼管從取樣點(diǎn)引出,20cm作為安裝接口,并配供一次門和堵頭。溫度測點(diǎn)采用M27×2的螺紋管座。

4.4投標(biāo)方在簽訂合同時(shí)向招標(biāo)方提供膠球清洗裝置性能測試和故障診斷方法、公式及測試所需的相關(guān)設(shè)備。對(duì)招標(biāo)方為實(shí)現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測點(diǎn),投標(biāo)方無條件地為其提供安裝接口。

4.5所有報(bào)警、保護(hù)項(xiàng)目及其設(shè)定值由投標(biāo)方確定并提供給招標(biāo)方。使得膠球清洗裝置在分部試運(yùn)行時(shí)所有保護(hù)能夠投入,如因設(shè)備本身缺陷不能投入,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。

4.6提供的開關(guān)型智能一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),選用蘇州博睿產(chǎn)品,共配3個(gè)遙控器。智能一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配有就地控制手輪和開關(guān)方向各二只DPDT行程開關(guān),接點(diǎn)容量為220VAC,3A;220VDC,1A。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP67。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩不小于電動(dòng)閥門啟閉所需力矩的1.5倍。

5控制系統(tǒng)

5.1總的要求

1)提供的控制系統(tǒng)應(yīng)具備在兩個(gè)以上電廠的膠球清洗裝置運(yùn)行兩年以上,有成熟經(jīng)驗(yàn)的,不得選用沒有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的控制設(shè)備。

2)所有控制設(shè)備應(yīng)具有最高的可靠性、可用性、穩(wěn)定性、可操作性和可維護(hù)性,并滿足控制功能要求及滿足工藝要求。

3)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有與機(jī)組的DCS系統(tǒng)硬接線接口,能接受DCS系統(tǒng)遠(yuǎn)方控制信號(hào)。

5.2就地控制柜

1)就地控制柜主要用于放置電氣元件,柜面設(shè)有總電源、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示燈、就地/遠(yuǎn)方切換旋鈕、開關(guān)停按鈕、設(shè)備標(biāo)牌等。

2)投標(biāo)方提供的就地控制柜,為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)。即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動(dòng)物,又能耐指定的高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng),符合IP56或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。就地控制柜應(yīng)設(shè)密封門,制作和安裝工藝精致美觀。就地控制柜使用碳鋼噴塑,板厚不低于2mm。

3)就地控制柜的設(shè)計(jì),材料選擇和工藝應(yīng)使其內(nèi)、外表面光滑整潔,沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭,整個(gè)外表面端正光滑。

4)就地控制柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。

5)所有金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。

6)就地控制柜應(yīng)保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許溫度的極限值。如柜內(nèi)僅靠自然通風(fēng)會(huì)引起封閉件超溫或誤動(dòng)作,則應(yīng)提供強(qiáng)迫通風(fēng)或冷卻裝置。

7)對(duì)于就地控制柜,內(nèi)部應(yīng)提供有220VAC照明燈和標(biāo)準(zhǔn)插座。在門內(nèi)側(cè)有電源開關(guān),可使所有銘牌容易看清楚。

8)柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的直流地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地接點(diǎn)端子,與結(jié)構(gòu)內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。

9)投標(biāo)方提供的就地控制柜內(nèi)所配電氣元件選用ABB、施耐德、西門子合資品牌。當(dāng)接線盒內(nèi)并存強(qiáng)電動(dòng)力回路、強(qiáng)電控制回路和弱電控制回路時(shí),投標(biāo)方應(yīng)將各種回路關(guān)聯(lián)的控制器件、端子排和連接導(dǎo)線分隔布置,采取防止強(qiáng)電回路干擾弱電信號(hào)回路的措施。就地控制柜內(nèi)的引線要排列整齊,各接線端子要有明顯的標(biāo)記,以使招標(biāo)方能夠方便地識(shí)別測點(diǎn)并接線,利于運(yùn)行、檢修安全。

6電源

6.1招標(biāo)方只提供系統(tǒng)動(dòng)力電源為三相三線制380VAC,投標(biāo)方應(yīng)提出動(dòng)力及控制電源的總?cè)萘。所需其它電源投?biāo)方通過增加隔離變自行解決。

6.2電動(dòng)蝶閥,膠球清洗泵等電源由控制箱提供。

7.6其它特殊要求

7.6.1投標(biāo)方應(yīng)提供易損的零部件的名稱及清單。 

7.6.2投標(biāo)方應(yīng)指明易損的零部件的預(yù)期使用壽命、安裝、啟動(dòng)、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和維修用推薦的備件最少數(shù)量清單,并指明是事故備品, 還是非事故備品。

7.6.3投標(biāo)方應(yīng)提供對(duì)設(shè)備安裝、啟動(dòng)、運(yùn)行維修及設(shè)備附件調(diào)試所需的獨(dú)特的專用工具。

7.7膠球清洗裝置使用壽命

設(shè)備使用壽命不少于30年(不包括易損件),易損件壽命大于8000小時(shí)。

7.8安裝調(diào)試要求

膠球清洗系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中,投標(biāo)方應(yīng)對(duì)設(shè)備的性能和內(nèi)部接口問題負(fù)全責(zé)。

7.10性能保證:

1收球率: 95% 

2收球網(wǎng)投運(yùn)正常時(shí)的阻力不大于  250  mmH2O

3膠球泵使用壽命保證不少于30 年。

4管子的清潔系數(shù)不小于0.9。

7.11設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則

投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供全套膠球清洗裝置,包括收球網(wǎng)(配電動(dòng)執(zhí)行器,進(jìn)、出口反法蘭及連接件)、裝球室(配電動(dòng)執(zhí)行器,進(jìn)、出口反法蘭及連接件)、 真空膠球泵(配出口變徑管、底盤和電動(dòng)機(jī))、電動(dòng)球閥(配電動(dòng)執(zhí)行器、配進(jìn)出口反法蘭及附件)、手動(dòng)球閥(配進(jìn)出口反法蘭及附件)、三通(配進(jìn)、出口反法蘭及連接件)、放水閥(配進(jìn)出口反法蘭及附件)、放氣閥(配進(jìn)出口反法蘭及附件)、配供的膠球、就地控制柜,各接口法蘭的規(guī)格依據(jù)招標(biāo)方要求,并滿足設(shè)計(jì)院的接口要求,動(dòng)力和控制接線的接口位置在設(shè)備上。

7.12 清潔、油漆、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存

1清潔和油漆

    組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切削、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)做噴丸處理。油漆應(yīng)選用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種,并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備,如貯油箱、容器及管道的全部內(nèi)表面在清洗之后應(yīng)涂上合適的油溶性防銹劑。

2包裝﹑運(yùn)輸

2.1設(shè)備的包裝應(yīng)符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施,以免在運(yùn)輸過程中,由于振動(dòng)和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時(shí),零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定,分類裝箱,遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。

2.2 設(shè)備發(fā)運(yùn)前,應(yīng)將水全部放掉并吹干,當(dāng)放水需要拆除塞子﹑疏水閥等時(shí),投標(biāo)方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。所有開口﹑法蘭﹑接頭應(yīng)采取保護(hù)措施,以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕﹑損傷及進(jìn)入雜物。泵的進(jìn)出口﹑管孔應(yīng)用蓋板封閉。設(shè)備外表面應(yīng)涂三層底漆和兩層面漆。設(shè)備油漆顏色由招標(biāo)方確定。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物﹑緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。

設(shè)備應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、制造許可證編號(hào)、設(shè)備型號(hào)等。

7.13性能參數(shù)匯總表格

7.13.1參數(shù)性能匯總表

序號(hào) 參數(shù)名稱 單位 數(shù)值 備注

1 真空膠球泵流量 m3/h 100

2 揚(yáng)程 mH2O 22

3 軸功率 kW 8.8

4 轉(zhuǎn)速 r/min 1450

5 需要吸入凈正壓頭(NPSHr) mH2O

6 泵的效率 % 65

7 收球網(wǎng)型式 立式

8 運(yùn)行水阻 kPa 250

9 電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)/廠家 常州貝斯特

10 裝球室型式 立式

11 智能一體化電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào) 常州貝斯特

12 膠球型號(hào)/廠家 Φ23

13 膠球干態(tài)直徑 Φ23

14 膠球密度分布

15 膠球使用壽命 h 7000

16 配套閥門規(guī)格型號(hào) DN100 PN1.6

17 各接口法蘭公稱壓力 進(jìn)口 MPa 1.0

出口 MPa 1.0

18 各接口管規(guī)格(Ф×S) 進(jìn)口 mm   Ф108×4

出口 mm Ф108×4

2 結(jié)構(gòu)尺寸/配置情況表

序號(hào) 結(jié)構(gòu)/配置名稱 單位 尺寸/配置情況 備注

1 泵體尺寸 mm 1400×450

2 收球網(wǎng)高度 mm 1800

3 設(shè)備總重量 t 3.5

序號(hào) 部件名稱 材質(zhì)及牌號(hào) 單位 尺寸 數(shù)量/重量 產(chǎn)地 備注

1 膠球泵殼體 HT200 臺(tái) 1 連云港

2 膠球泵葉輪   HT200 1 連云港

3 膠球泵泵軸 45 1 連云港

4 軸承 D級(jí)軸承 1 哈爾濱

5 密封 機(jī)械密封 1 連云港

6 收球網(wǎng)殼體 Q235-B 1

7 收球網(wǎng)格柵 304 1

8 收球網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸 304 1

9 收球網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套 尼龍王 1

10 裝球室外殼 Q235-B 臺(tái) 1

11 裝球室網(wǎng)芯 304 1

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