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密封條,凝汽器端蓋密封條
膠球清洗(膠球清洗裝置)
膠球泵(膠球清洗配件)
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膠球清洗-膠球清洗裝置系統(tǒng)改造方案幾點(diǎn)要求?

2022/11/16 16:34:35 字體:  瀏覽 181

膠球清洗-膠球清洗裝置系統(tǒng)改造方案幾點(diǎn)要求?


     膠球清洗-膠球清洗裝置系統(tǒng)改造方案幾點(diǎn)要求?讓我們了解到膠球效果不好的原因,經(jīng)我宏琦電力公司技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)觀察及相關(guān)部門技術(shù)人員了解,貴公司膠球清洗裝置收球率偏低的問(wèn)題,主要表現(xiàn)有以下幾點(diǎn):

     一、在涼水塔內(nèi)部發(fā)現(xiàn)有部分膠球。

     二、膠球不能順利到達(dá)收球網(wǎng)的收球口或到收球口時(shí),不能順利的被膠球泵吸入裝球室內(nèi)。

     三、部分膠球粘在收球網(wǎng)內(nèi)部格柵網(wǎng)上。

     四、當(dāng)裝球室切換閥關(guān)閉,處于收球狀態(tài)時(shí)。依然有膠球繼續(xù)進(jìn)入循環(huán)水進(jìn)口管道中。

     五、部分膠球滯留在凝汽器前后水室。

針對(duì)上述問(wèn)題做出如下分析:

     在涼水塔內(nèi)部發(fā)現(xiàn)有部分膠球。說(shuō)明收球網(wǎng)存在跑球現(xiàn)象。由以下原因?qū)е隆?/span>

     ㈠膠球清洗-收球網(wǎng)關(guān)閉不到位跑球,

     ㈡膠球清洗-收球網(wǎng)格柵網(wǎng)的部分間隙太大導(dǎo)致跑球。膠球不能順利到達(dá)收球網(wǎng)的收球口或到收球口時(shí),不能順利的被膠球泵吸入裝球室內(nèi)。由以下原因?qū)е拢菏涨蚓W(wǎng)的格柵網(wǎng)上有異物導(dǎo)致膠球不能順利到達(dá)收球口。膠球泵葉輪磨損影響膠球泵吸力。膠球清洗系統(tǒng)管路布置不合理,管線中存在不必要的彎頭,影響膠球泵的吸力。收球口至膠球泵入口管道部分堵塞,影響膠球泵吸力。

     部分膠球粘在收球網(wǎng)內(nèi)部格柵網(wǎng)上。由以下原因?qū)е拢耗z球長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中,被腐蝕后粘在格柵網(wǎng)上。格柵網(wǎng)的各個(gè)格柵之間間隙變大,導(dǎo)致膠球卡在格柵之間。使用膠球尺寸不恰當(dāng)。膠球長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重,購(gòu)買膠球質(zhì)量問(wèn)題,部分膠球尺寸偏差較大。當(dāng)裝球室切換閥關(guān)閉,處于收球狀態(tài)時(shí)。依然存在膠球繼續(xù)進(jìn)入循環(huán)水進(jìn)口管道中。由以下原因?qū)е。換閥閥芯與閥體間間隙較大。切換閥閥芯位置發(fā)生軸向偏移。部分膠球滯留在凝汽器前后水室。由以下原因?qū)е隆Qh(huán)水壓力偏低。膠球浸泡后實(shí)際尺寸遠(yuǎn)大于冷凝管道內(nèi)徑。膠球質(zhì)量差,長(zhǎng)時(shí)間浸泡后變的更大。在運(yùn)行過(guò)程中膠球滯留在前后水室死角。部分冷凝管伸出管板端面太多,導(dǎo)致球卡在各冷凝管之間。

鑒于上述原因?qū)е履z球清洗收球率偏低,我公司針對(duì)原先設(shè)備做以下改造:

     1.改造膠球清洗-收球網(wǎng)內(nèi)部格柵網(wǎng),嚴(yán)格檢查格柵之間的間距。

     2.更換膠球清洗-收球網(wǎng)主軸軸承。減少內(nèi)部阻力。

     3.更換主軸及主軸與格柵網(wǎng)間插銷增加強(qiáng)度,保證運(yùn)行過(guò)程不發(fā)生軸向扭曲。

     4.膠球清洗-收球網(wǎng)內(nèi)壁進(jìn)行處理,并加涂防腐涂料保證設(shè)備使用壽命。

     5.更換原來(lái)收球網(wǎng)推桿式執(zhí)行機(jī)構(gòu),采用只能一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)。并具有制動(dòng)功能。保證在運(yùn)行過(guò)程中格柵網(wǎng)不會(huì)跑位,導(dǎo)致跑球。

     6.改造原先的倒流擋板。使收球網(wǎng)內(nèi)部流場(chǎng)更順暢。

     7.改造收球口處的收球斗。以及調(diào)整出球口的位置。提高收球效率。

     8.改造裝球室內(nèi)部結(jié)構(gòu),保證在切換閥關(guān)閉情況下不跑球。

     9.改造裝球室端蓋,從而更方便取球和裝球。

     10.更換膠球泵,保證有效吸力。

     11.增加膠球分匯器,讓膠球進(jìn)入凝汽器時(shí)分布更加均勻,達(dá)到更好的清洗效果。

     12.增加收球網(wǎng)系統(tǒng)差壓自檢測(cè)系統(tǒng)。當(dāng)差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反清洗。

     13.更換適合智能一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的電器元件。以及控制系統(tǒng)內(nèi)部部分老化的控制元器件,保證控制系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。凝汽器內(nèi)部存在死角也是影響收球率的關(guān)鍵因素之一。為提高收球率,對(duì)凝汽器內(nèi)部進(jìn)行檢查并改造也是必須的。對(duì)凝汽器內(nèi)部做以下檢查及改造。

     ⑴對(duì)進(jìn)出口水室的流程隔板與水室蓋及管板的銜接處的狹縫進(jìn)行全面的封堵。保證封堵?lián)醢迮c凝汽器內(nèi)部間距小于5mm。避免可能引起水流的倒串,形成死角,檢查冷凝管伸出管板端面距離,保證距離小于6mm。

     ⑵檢查凝汽器內(nèi)冷凝管,若發(fā)現(xiàn)扁管、癟管及時(shí)更換。防止在此形成死區(qū),徹底清除水室及管道內(nèi)的一切雜物,確保潔凈之后再封閉凝汽器。

     ⑶在凝汽器水室的排空管以及排水管的管口加裝濾網(wǎng),避免循環(huán)水流在此形成渦流,導(dǎo)致膠球進(jìn)入管道形成死區(qū)。

     ⑷在凝汽器出水口彎管段內(nèi)增設(shè)折流板,調(diào)整流體流場(chǎng),使管內(nèi)水流流速趨于均勻。從而穩(wěn)定流場(chǎng)。讓收球網(wǎng)能正常工作。

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