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密封條,凝汽器端蓋密封條
膠球清洗(膠球清洗裝置)
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膠球清洗,膠球清洗裝置施工方案及各項(xiàng)措施說明

2022/12/7 10:42:37 字體:  瀏覽 137

膠球清洗,膠球清洗裝置施工方案及各項(xiàng)措施說明


     膠球清洗,膠球清洗裝置施工方案及各項(xiàng)措施說明。

1、膠球清洗,膠球清洗裝置設(shè)備現(xiàn)狀

     

1,1冷凝器參數(shù)

型式:分列二道制外表式

冷卻面積:560m2

冷卻水量:1748m3/h

冷卻水溫: 27C

銅管直徑:φ20X1mm

銅管長度:3800mm

銅管數(shù)量:2388根。

     1,2膠球系統(tǒng)現(xiàn)狀

現(xiàn)有膠球系統(tǒng)二次濾網(wǎng)為WE型固定網(wǎng),水流外旋清污,自清污力量差,現(xiàn)有二次濾網(wǎng)無清污力量,導(dǎo)致循環(huán)水流量受阻,影響膠球清洗系統(tǒng)正常投運(yùn);收球網(wǎng)為固定漏斗型,畈洗功能。膠球清洗系統(tǒng)投運(yùn)初,收球率根本滿足要求隨著運(yùn)行時間的增加,收球網(wǎng)板污物也隨著增加,導(dǎo)致收球率下降,使冷凝器銅管內(nèi)壁產(chǎn)生污垢,銅管換熱量削減,機(jī)組真空下降,形成惡性循環(huán);裝球室、分匯器、閥門陳舊老化,無法修復(fù);原膠球泵及電機(jī)挪用至2#機(jī),現(xiàn)無膠球泵及電機(jī);管路冗長彎多,系統(tǒng)阻力大等。以上因素使1#膠球系統(tǒng)收球合格率缺乏10%,冷凝器真空降低,汽機(jī)汽耗值增加,發(fā)電量降低,給電廠安全、經(jīng)濟(jì)、平穩(wěn)運(yùn)行造成極不利影響。鑒于以上緣由,廠部打算利用#1機(jī)組停機(jī)時機(jī)(打算停機(jī)時間: 06年5月28日),對#1機(jī)組膠球系統(tǒng)進(jìn)展改造,方案措施如下。


2、膠球清洗,膠球清洗裝置改造方案


     膠球清洗,膠球清洗裝置改造主要部件

     

2.1更換現(xiàn)狀二次濾網(wǎng)為電動旋轉(zhuǎn)二次濾網(wǎng)。電動旋轉(zhuǎn)二次濾網(wǎng)自清污力量強(qiáng),網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn),刮污板,反向水流從網(wǎng)芯內(nèi)向網(wǎng)芯外側(cè)反沖洗清污。

     

2.2更換現(xiàn)裝收球網(wǎng)為翻板收球網(wǎng)。翻板網(wǎng)的網(wǎng)板設(shè)計收球角度、反沖洗角度和運(yùn)行角度,確保收球網(wǎng)無水阻運(yùn)行,自清污力量強(qiáng),網(wǎng)板設(shè)鎖動裝置,確保收球網(wǎng)不跑球。


     2,3原系統(tǒng)承受的裝球室因不能修復(fù),需更換。

     

2.4原系統(tǒng)中的兩只分匯器老化嚴(yán)峻,需更換。原系統(tǒng)中的球閥,由于長時間沒操作,已嚴(yán)峻老化,更換為五只同規(guī)格的蝶閥。

     

2.5將原冗長彎多的系統(tǒng)管路改為簡短流暢的管路系統(tǒng)。


     2,6安裝膠球泵及配套電機(jī)。


3膠球清洗,膠球清洗裝置施工方案


     3.1本工程為外協(xié)工程,施工時間為48小時,施工前汽輪機(jī)后汽缸排汽溫度應(yīng)降至規(guī)定值,冷凝器銅管清潔度應(yīng)由化水人員檢查合格,各系統(tǒng)及預(yù)備工作已完成,具備膠球系統(tǒng)改造的施工條件。

     

3.2停機(jī)前三天,撤除原分匯器、裝球室及系統(tǒng)中不影響運(yùn)行的局部管路、閥門,停機(jī)前撤除原二次濾網(wǎng)支架:安裝單位做好人員、設(shè)備、材料及工具的落實(shí)工作。

     

3.3停機(jī)前三天,安裝單位應(yīng)做好收球網(wǎng)支架焊組,做好各法蘭聯(lián)接墊片,焊好二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)安裝用的吊耳,做好起吊用繩套,撤除原二次濾網(wǎng)支架,做好停機(jī)安裝前的一切準(zhǔn)備工作。

     

3.4安裝的48小時內(nèi),撤除原二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng),安裝二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng),安裝二次濾網(wǎng)的排污管及排污閥,安裝二次濾網(wǎng)進(jìn)水管短管,安裝冷凝器膠球進(jìn)水管及閥門,安裝收球網(wǎng)、出球口接收及閥門。

     

3.5.開機(jī)后,6天內(nèi)做好膠球泵、裝球室、分匯器安裝及系統(tǒng)管路聯(lián)接。

     

3.6.閥門和法蘭的安裝閥門安裝必需具有產(chǎn)品合格證,閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷,開閉機(jī)敏。去除閥門的封閉和其它雜物。閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置,閥門的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)無卡澀現(xiàn)象,開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)正確。


4.膠球清洗,膠球清洗裝置法蘭的安裝:

     

4.1法蘭密封 面及密封墊片應(yīng)進(jìn)展外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在。

     

4.2法蘭端面應(yīng)保持平行,偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm。不得承受加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法,消退法蘭接口端面的縫隙。

     

4.3法蘭連接應(yīng)保持同軸,螺栓中心偏差不超過孔徑的5%,并保證螺栓能自由穿入。

     

4.4墊片墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等。

     

4.5嚴(yán)禁承受先加好墊片并擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭焊口的方法。

     

4.6法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向應(yīng)全都,緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻的進(jìn)展、松緊適度。緊固后絲扣外露長度;應(yīng)不超過2一3倍螺距,需要用墊圈調(diào)正時,每個螺栓只能用一個墊圈。


     4.7管道連接和管道與設(shè)備連接,不得用強(qiáng)力對口;可用加長管子,加偏墊或多層墊等方法來消退接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。設(shè)備及系統(tǒng)安裝尺寸按要求各項(xiàng)措施。

     施工時間: 

48小時。

     ●停機(jī)后的設(shè)備系統(tǒng)方式

(1)汽溫度降至60C前,保持三臺循環(huán)水泵、一臺分散水泵正常運(yùn)行,開啟分散水再循環(huán)門及喉部噴霧門,關(guān)閉低加進(jìn)水門及直通門,熱水井水位保持在1/2-1/3之間。

(2)汽缸排汽溫度降至60°C時,停一臺循環(huán)水泵和停分散水泵運(yùn)行。

     

●汽缸排汽溫度降至60°C時,循環(huán)水系統(tǒng)狀態(tài):

(1)冷凝器進(jìn)水門關(guān)閉嚴(yán)密,如關(guān)閉不嚴(yán)在閥門處打盲板。

(2)冷凝器出門關(guān)閉嚴(yán)密,如關(guān)閉不嚴(yán)在閥門處打盲板。

(3)開啟凝汽器水室放水門。

(4)開啟循環(huán)水進(jìn)出水管空氣門。

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