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淺談如何提高電廠膠球清洗裝置的運(yùn)行效率

2023/3/10 11:41:55 字體:  瀏覽 199

淺談如何提高電廠膠球清洗裝置的運(yùn)行效率


對影響電廠膠球清洗裝置常運(yùn)行的原因進(jìn)行分析,并針對各電廠膠球清洗裝置運(yùn)行中存在的問題提出建議,以實(shí)現(xiàn)提高膠球清洗裝置運(yùn)行效率的目的


1影響膠球清洗裝置系統(tǒng)運(yùn)行的原因

1.1膠球清洗裝置方面的問題

1)膠球泵出力不足。有些電廠膠球清洗裝置運(yùn)行效果不佳,收球率低是因膠球泵與系統(tǒng)不配套造成。膠球泵是膠球系統(tǒng)的動力源,如果出力不足,揚(yáng)程不夠,必然影響膠球系統(tǒng)的正常運(yùn)行。膠球泵即使配套恰當(dāng),也需通過定期維修來保證其性能,泵輪與卡圈的間隙一定要調(diào)整合格,否則會影響泵的出力。

2)收球網(wǎng)與管壁不密合。活動收球網(wǎng)網(wǎng)板與循環(huán)水管壁之間間隙一般要求小于6mm,但實(shí)際上由于加工粗糙或網(wǎng)板變形,運(yùn)行時水中雜物嵌塞在該間隙中以及反沖洗后網(wǎng)板不能恢復(fù)到原位等原因而使該間隙過大,引起“跑o有的廠為了防止“跑”,干脆將網(wǎng)板焊死,使活動網(wǎng)變成了死網(wǎng)不能收網(wǎng),也不能反沖洗,垃圾只能依靠人工清理,這樣,從另一方面影響了膠球清洗裝置系統(tǒng)的正常運(yùn)行此外,收球網(wǎng)的網(wǎng)柵間距往往也會由于加工粗糙或變形而不均勻,有的地方柵距大,也會跑球。

3收球網(wǎng)活動不靈。收球網(wǎng)活動不靈便,操作人員在投運(yùn)后往往就不進(jìn)行反沖洗和收網(wǎng),使活動網(wǎng)失去其優(yōu)點(diǎn)。同時,長久不活動,因銹蝕等原因就變成了死網(wǎng),膠球系統(tǒng)也就不能正常運(yùn)行。有的廠干脆就將操縱機(jī)構(gòu)點(diǎn)焊死。收球網(wǎng)活動不靈的原因有:

①網(wǎng)板活動部件因銹蝕,阻力增加。

②網(wǎng)板上積有垃圾,網(wǎng)板前后壓差增大,增加了開關(guān)的阻力。

③伺服機(jī)構(gòu)作用力偏小,裕度不足,阻力稍有增加即不能動作。

④操作機(jī)構(gòu)可靠性差,易損壞。

4)固定收球網(wǎng)下端彎頭堵球。固定網(wǎng)的出口彎頭截面積相對較小,容易堵球。

5)膠球質(zhì)量欠佳,選用不當(dāng)。膠球清洗裝置系統(tǒng)運(yùn)行好壞與膠球的比重、大小和質(zhì)地等關(guān)系很大。膠球的密度要與循環(huán)水的密度大致相同,這樣,膠球才能隨機(jī)的進(jìn)入凝汽器管。國外生產(chǎn)的膠球不僅直徑有不同規(guī)格,而且硬度也分檔,按照循環(huán)水流量,即凝汽器銅管內(nèi)的水速大小來選用不同硬度的膠球。我們現(xiàn)在膠球生產(chǎn)無質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各廠在訂購時往往只有一個尺寸要求,而有時連這一點(diǎn)都滿足不了,運(yùn)行人員只能是倉庫里有什么球就用什么球,因此,有的廠用的膠球直徑比銅管內(nèi)徑還小。有的廠反應(yīng)球太硬,卡在銅管內(nèi)不易通過,有的廠則說球太軟,容易卡在網(wǎng)柵上或穿過網(wǎng)柵跑掉。事實(shí)上,各生產(chǎn)廠的新球都未去皮,比較硬,要在水中浸泡或用一段時間后才會變軟。

1.2漫汽設(shè)備及膠球清洗裝置系統(tǒng)方面的問題

1)循環(huán)水中雜質(zhì)多。循環(huán)水中雜質(zhì)是影響膠球運(yùn)行的大障礙,進(jìn)入凝汽器的雜物,有的封住銅管口,有的堵在銅管里,有的堆在收球網(wǎng)上,塑料薄膜則貼在凝汽器管板上,所有這些都影響膠球通過。而且垃圾雜物在收球網(wǎng)上后,使收球網(wǎng)前后壓差增大,導(dǎo)致部分膠球嵌在收球網(wǎng)網(wǎng)柵上,網(wǎng)柵前后壓差再增大,甚至使網(wǎng)柵變形損壞,不斷惡性循環(huán)。

2)凝汽器銅管泄漏。凝汽器銅管微漏的電廠,一般釆用鋸末堵漏,為了保住堵在漏處的鋸末不被膠球擦洗掉,顯然,不能使用膠球清洗。

3)循環(huán)水量小。膠球隨水流運(yùn)動,其穿越銅管的動量大小取決于水流速(或流量)的大小,當(dāng)流量較小時,會引起膠球穿越銅管的能量不足而堵在管內(nèi)。

4)凝汽器進(jìn)口水室存在渦流。凝汽器進(jìn)口水室有渦流,使一部分球在渦流中打旋,減少了通過銅管的球量,影響清洗效果和收球率。

5)凝汽器管板涂球氧樹脂,引起堵球。為了保護(hù)凝汽器銅管脹口,防止泄漏,有些廠在凝汽器管板上涂環(huán)氧樹脂等保護(hù)層,涂料不免漏入管口,縮小管口直徑,引起堵球和卡球。

1.3管理方面的問題

膠球清洗裝置系統(tǒng)一般在新裝好投運(yùn)的一段時期內(nèi)都很好,收球率能達(dá)到95%以上,以后逐步惡化,原因固然種種,但關(guān)鍵是重視不夠和管理不善,具體表面:

①運(yùn)行無規(guī)章,管理無制度。對膠球清洗工作,除個別廠訂有條例和考核辦法外,大部分電廠都無明文規(guī)定,也沒有考核制度,操作人員無章可循,運(yùn)行自由度很大,管理人員又很少過問,而且即使發(fā)現(xiàn)有問題,也缺乏有效的管理辦法。

②缺少日常檢查和定期保養(yǎng)。不少廠對膠球清洗裝置設(shè)備的運(yùn)行和維修只簡單的規(guī)定檢修歸檢修人員負(fù)責(zé),運(yùn)行由運(yùn)行班負(fù)責(zé),而很重要的維護(hù)保養(yǎng)工作卻往往無人管,少數(shù)廠的檢修人員對膠球設(shè)備不大重視,運(yùn)行報修后久久不予處理,甚至機(jī)組經(jīng)過大修,膠球設(shè)備上的小缺陷都未予以解決。

③對膠球清洗裝置系統(tǒng)的運(yùn)行缺乏科學(xué)指導(dǎo)。膠球系統(tǒng)運(yùn)行良好與否不僅如前述與膠球的密度、大小、質(zhì)地有關(guān),而且與投入膠球的數(shù)量、清洗持續(xù)時間、清洗周期、補(bǔ)球周期等都有關(guān),這些因素都應(yīng)有相互配合的佳值,并因廠而異。

2加強(qiáng)膠球清洗裝置運(yùn)行管理的幾點(diǎn)建議

1)加強(qiáng)管理。各廠應(yīng)重視膠球清洗的管理工作,盡快健全組織,制訂崗位責(zé)任制、運(yùn)行和日常保養(yǎng)細(xì)則以及同獎勵掛鉤的考核辦法,加強(qiáng)檢査和健全技術(shù)記錄,通過科學(xué)管理來確保膠球系統(tǒng)的正常投運(yùn)和運(yùn)行有效。

2)冷卻水必須凈化。冷卻水中的機(jī)械雜質(zhì)是影響膠球系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要因素,各廠應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況完善一、二次濾網(wǎng)。

3)研制和用性能更好的二次濾網(wǎng)。二次濾網(wǎng)的型式較多,但有不少類型的排污能力差,現(xiàn)在大部分都已采用排污能力較強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)反沖式二次濾網(wǎng),但仍存在兩點(diǎn)不足之處:一是傳動在齒輪完全浸泡在水中,易銹蝕損壞;二是濾網(wǎng)孔直徑較大,過濾效果還不十分理想。對于前者,有人建議改用不銹鋼制作大齒輪或設(shè)法將大齒輪移到銅體外,對于后者,可考慮縮小孔徑和增大通流面積。

4)考慮用質(zhì)量較好的操縱機(jī)構(gòu)。如前所述,大部分廠的操縱機(jī)構(gòu)不靈便,后使活動網(wǎng)活動不了,關(guān)鍵是操縱機(jī)構(gòu)質(zhì)量不好。釆用質(zhì)量較好的操縱機(jī)構(gòu)可大大提高整體運(yùn)行效率。

5)組織試驗(yàn)研究,制定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與運(yùn)行導(dǎo)則。對膠球系統(tǒng)的運(yùn)行(清洗持續(xù)時間、周期、補(bǔ)球周期等)、膠球質(zhì)地與循環(huán)水量、水質(zhì)的關(guān)系等問題,組織試驗(yàn)研究,以指導(dǎo)生產(chǎn)。

6)重視膠球的選購。各廠應(yīng)選用與購買質(zhì)量高和適合本廠的膠球,必要時進(jìn)行對比試驗(yàn),并加強(qiáng)對膠球質(zhì)量的驗(yàn)收。

7)積極取措施,解決非膠球清洗裝置系統(tǒng)自身的問題。對于影響膠球清洗正常投運(yùn)的非膠球系統(tǒng)自身的問題,我們認(rèn)為都是町以通過釆取一些技術(shù)措施加以解決的。如銅管泄漏,可針對具體原因,用相應(yīng)的化學(xué)處理方法解決;凝汽器進(jìn)水室渦流可考慮加導(dǎo)流板減小回流角;冬季循環(huán)水量低的問題可安排膠球清洗在高負(fù)荷時進(jìn)行。

8)通過交流評比,互相促進(jìn),共同提高。建議把膠球清洗工作作為機(jī)組考核評比內(nèi)容之一,以期引起各廠重視,并通過定期交流,互相促進(jìn)提高。

通過對各廠膠球清洗裝置存在問題分析與總結(jié),我們找到一些解決膠球清洗裝置運(yùn)行效率低的方法,并在實(shí)踐中收到較好的效果。我們希望各廠在今后工作中繼續(xù)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),相互交流,進(jìn)一步提高膠球清洗裝置的運(yùn)行效率。

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