膠球清洗裝置系統(tǒng)收球網(wǎng)改造的經(jīng)濟(jì)分析及效益?
膠球清洗裝置系統(tǒng)收球網(wǎng)改造的經(jīng)濟(jì)分析及效益?凝汽器出水口彎管段紊流對(duì)流場(chǎng)的影響?機(jī)組凝汽器冷卻水為下進(jìn)上出,岀口處安裝蝶閥,后接彎頭,收球網(wǎng)為立式,上游直接聯(lián)接至彎頭,下游為直管段(見(jiàn)圖2)。
圖2機(jī)組凝汽器膠球清洗裝置
膠球清洗裝置系統(tǒng)收球網(wǎng)改造的經(jīng)濟(jì)分析及效益?通常收球網(wǎng)板安裝位置的上游及下游應(yīng)有相當(dāng)于3倍直徑左右距離的直管段,以保證管路內(nèi)流場(chǎng)均勻,便于收球網(wǎng)板正常工作。
實(shí)際工程中往往因空間有限,收球網(wǎng)板上端即為彎管段,紊亂的流場(chǎng)會(huì)導(dǎo)致出球口處膠球滯留,或膠球吸附在收球網(wǎng)板的局部區(qū)域,從而嚴(yán)重影響膠球循環(huán)。膠球清洗裝置系統(tǒng)在彎管段上游還聯(lián)接蝶閥(見(jiàn)圖2),其對(duì)流場(chǎng)的影響更為惡劣。為改善凝汽器出水彎管段紊流對(duì)膠球清洗系統(tǒng)造成的影響,在以下兩個(gè)方面作了改造:
【凝汽器出水彎管段加裝折流板】
由于現(xiàn)場(chǎng)空間有限,不可能在收球網(wǎng)上方留出相當(dāng)?shù)闹惫芏,因此,在凝汽器出水彎管段中水平焊接一不銹鋼折流板,見(jiàn)圖3。該折流板位于彎管段中心線處,將循環(huán)水流一分為二,用以規(guī)整彎管內(nèi)循環(huán)水流,使循環(huán)水能夠均勻地流經(jīng)收球網(wǎng),以利于膠球收集。
圖3凝汽器出水彎管段加裝折流板
【收球網(wǎng)轉(zhuǎn)向】
原膠球清洗裝置系統(tǒng)中收球網(wǎng)迎水端位置與彎管中心線平行,收球網(wǎng)兩側(cè)承受的循環(huán)水流量不均,靠近凝汽器一側(cè)的收球網(wǎng)上的流量小,而另一側(cè)的流量大,造成流量大的一側(cè)網(wǎng)板上積球,或因網(wǎng)板振動(dòng)造成跑球。因此將收球網(wǎng)轉(zhuǎn)向90。,收球網(wǎng)迎水端位置于彎管中心線垂直,使流經(jīng)收球網(wǎng)兩側(cè)的流量相同,從而有利于膠球收集。
【收球網(wǎng)板問(wèn)題】
由圖4可見(jiàn),收球網(wǎng)由兩片網(wǎng)板組成,為A型結(jié)構(gòu),頂部為迎水端,網(wǎng)板將整個(gè)管道截面完全遮擋。每片網(wǎng)板底部設(shè)有膠球?qū)缜蚩,膠球經(jīng)此出球口引出至循環(huán)單元。每片網(wǎng)板由一根轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng),在非運(yùn)行工況時(shí)可旋轉(zhuǎn)至一定角度,形成與水流方向略微傾斜的H型結(jié)構(gòu),此時(shí)水流對(duì)網(wǎng)板進(jìn)行反沖洗,可去除網(wǎng)板上的雜質(zhì),運(yùn)行時(shí)網(wǎng)板轉(zhuǎn)回至A型結(jié)構(gòu)。
圖4收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)收球網(wǎng)管段開蓋檢査,可見(jiàn)收球網(wǎng)的側(cè)板與殼體之間存在較大間隙,網(wǎng)板底部遮板有一定變形。根據(jù)BG-WSA公司提供數(shù)據(jù),該間隙以小于5mm為宜,否則膠球易從該間隙中逸出。實(shí)際操作中,因?yàn)榫W(wǎng)板變形或反沖洗后網(wǎng)板不能恢復(fù)到位等原因,致使該間隙過(guò)大引起跑球。改造措施如下:
【收球網(wǎng)板局部改造】
收球網(wǎng)板的頂部間隙及側(cè)板與殼體間隙通過(guò)加焊板條予以消除,避免跑球。網(wǎng)板底部已有變形,其結(jié)構(gòu)適當(dāng)改造,加強(qiáng)其剛性,并使之與收球網(wǎng)殼體貼合良好。
【收球網(wǎng)電動(dòng)頭調(diào)整】
收球網(wǎng)板關(guān)閉嚴(yán)實(shí)后,調(diào)整電動(dòng)頭的機(jī)械限位及力矩限位開關(guān),實(shí)現(xiàn)收球網(wǎng)板運(yùn)行中力矩開關(guān)壓緊,避免網(wǎng)板在水流沖擊下產(chǎn)生振動(dòng),有利于收球及延長(zhǎng)網(wǎng)板壽命。同樣網(wǎng)板打開在反洗狀態(tài)下時(shí),保持力矩壓緊在限位撐桿上,也能避免因振動(dòng)造成的不良影響。在電動(dòng)頭表盤上刻線,標(biāo)明收球網(wǎng)正確的開合位置,避免因收球網(wǎng)板不到位引起跑球。
【膠球清洗裝置系統(tǒng)收球網(wǎng)改造經(jīng)濟(jì)分析】
由于膠球清洗裝置系統(tǒng)為在線式運(yùn)行,能夠持續(xù)保持凝汽器的清潔高效運(yùn)行,尤其在夏季出力高峰期,可有效降低凝汽器端差,提高凝汽器真空度,降低汽輪機(jī)背壓,從而減少燃料消耗,增加機(jī)組發(fā)電出力。膠球清洗系統(tǒng)的高效投用,可為電廠帶來(lái)兩方面的效益。
【膠球清洗裝置系統(tǒng)收球網(wǎng)改造經(jīng)濟(jì)效益】
以往經(jīng)驗(yàn)表明,配備膠球清洗系統(tǒng)可在同樣能耗下,增加機(jī)組出力0.6%-2%左右,甚至對(duì)于冷卻水質(zhì)較差的老機(jī)組可達(dá)3%以上,由此帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。以350MW機(jī)組為例:年平均負(fù)荷:70%年平均運(yùn)行時(shí)間:6000h上網(wǎng)電價(jià):0.3元/kW-h350000kWx6000hx70%x0.3元/kW?hx(0.6%-2%)=264.6-882萬(wàn)元間接經(jīng)濟(jì)效益膠球清洗系統(tǒng)的投用,不僅可對(duì)電廠帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益,還能減少金屬腐蝕,延長(zhǎng)機(jī)組壽命,免除人工清洗,并減少停機(jī)時(shí)間及由此造成的產(chǎn)值損失,減少化學(xué)水處理費(fèi)用,其費(fèi)用也相當(dāng)可觀。
采取以上各項(xiàng)技術(shù)措施后,本公司二期3號(hào)4號(hào)機(jī)組的凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率都提高到90%以上,達(dá)到了部頒標(biāo)準(zhǔn)(90%),性能良好的凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)為機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。