膠球清洗、凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)的漏斗型收球網(wǎng)使用說明?
膠球清洗、凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)的漏斗型收球網(wǎng)使用說明?凝汽器膠球清洗裝置是燃煤(氣)發(fā)電機組主要輔機之一,由于火力(核)疑汽器冷卻管結(jié)垢,污物堵塞所引起的汽輪機排汽壓力幾個增加,就會與個MW的輸出能量的損失。
因此提高凝汽器的效率,保證凝汽水回路系統(tǒng)優(yōu)化運整個機組的熱效率有著不可輕估的作用。凝汽器的換熱效率直接取決于冷凝管的冷凝管的熱阻直接由汽側(cè)水膜(占18%),汽側(cè)污垢(占8%),管壁(占2%后(占35%),汽側(cè)水膜(占5%)五部分組成,為保證冷卻管內(nèi)壁清潔度的設(shè)計賣對冷卻管進行清洗,避免水側(cè)水膜和鈣、鎂離子硬質(zhì)結(jié)垢的形成。清洗時,膠球作用下,通過冷卻管,由于膠球是多孔柔軟的彈性體,在進入冷卻管內(nèi)壁時被擠壓冷卻管內(nèi)壁有一正圈的接觸,膠球在冷卻管內(nèi)壁全長上摩擦,從而污物(垢)被求流出冷卻管口后在自身的彈性作用下,突然恢復(fù)原狀,膠球外表面的污物(垢)隨循環(huán)水一起沖洗,同時膠球隨循環(huán)水流入收球網(wǎng),由收球管導(dǎo)出,被膠球泵吸系統(tǒng)管道,以此重復(fù)循環(huán),達到清洗冷卻管內(nèi)壁的目的。
在已有技術(shù)中,由于收球網(wǎng)出現(xiàn)卡球、跑球、積球,收球率偏低(90%),導(dǎo)到不好。小容量的機組還采用傳統(tǒng)的人工清洗的方法,既浪費人力、財力,又大大險致率。
新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種能通過膠球?qū)?a href="http://www.utnet.com.cn" style="font-weight: bold;">凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)安裝在支架上,支架上方安裝減速機,減速機與電機及智能伺服器連接,減速機上節(jié)手輪,推力螺桿與減速機連接。
所述壓差系統(tǒng)由入口壓力表、壓差開關(guān)、出口壓力表組成,壓力表、壓差開關(guān)表由連接管連接,上下端部連接管焊在筒體上,形成一個回路,將壓差開關(guān)信號先柜內(nèi)PLC控制電路。所述筒體上焊接檢修人孔。
新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、采用半網(wǎng)三點剛性設(shè)計,使設(shè)備的剛性大限度的加強,不變形,從而使用壽命大為增加。
2、收球網(wǎng)與導(dǎo)出管接口位于管體中間位置,是水流流速大,利于收瑪膠球的瞬間匯集創(chuàng)造了有利條件。
3、曲面設(shè)計使過濾面積大為增加,因此具有較大的通流倍率,其通流倍率0.5。
4、收球網(wǎng)網(wǎng)板采用整體式?jīng)_壓網(wǎng)板,和骨架緊密貼焊,成為一個整體,因此無壽命、剛性、穩(wěn)定性方面均具有極大的競爭優(yōu)勢。
5、膠球清洗裝置網(wǎng)板采用不銹鋼材料,使收球網(wǎng)整體壽命得以極大提高。
6、采用大坡度漏斗式過濾網(wǎng)板,網(wǎng)面光滑不堵球,無死角截留膠球,并且可量是高膠球的使用壽命。
7、大坡度漏斗式曲面過濾網(wǎng)板保證了網(wǎng)板過流面大,具有很小的壓差,同時,雜物又不容易掛在網(wǎng)板上,從而影響通流倍率。
8、同步可調(diào)傳動方式,保證了該設(shè)備動作靈活可靠、穩(wěn)定、安全。
9、46°的開口角,使收球網(wǎng)板的反沖洗面積達到98%,從而保證了所有過濾有效應(yīng)用,不堵網(wǎng)。
10、運行中收球網(wǎng)前后的壓差通過壓力傳感器發(fā)出信號,PLC控制單元對收球中洗。
11、該膠球清洗裝置系統(tǒng)收球網(wǎng)上設(shè)計有人孔,可供檢修、觀察用。
原狀,膠球外表面的污物(垢)被清除,并隨循環(huán)水一起沖洗,同時膠球隨循環(huán)小網(wǎng),由收球管導(dǎo)出,被膠球泵吸入,并被送回裝球室。再輸入膠球清洗裝置系統(tǒng)管道,以此重復(fù)青洗冷卻管內(nèi)壁的目的。此循環(huán)可連續(xù)進行。當壓差達到設(shè)計值時,收球網(wǎng)網(wǎng)板反沖洗。膠球清洗系統(tǒng)主要技術(shù)指標:收球率達到98%以上。